板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
From prototype design to production, we provide one-stop packaging solutions.
Simpler, Faster Production of High-Quality CNC Parts
our vision, our precision. We turn your designs into reality, from early prototypes to volume production, with speed, reliability and consistent quality.
板金加工穴は、板金曲げのポイントまたはラインを横切る板金曲げ線と厚さの2倍に近い、またはそれよりも小さい板金エッジの場合、板金曲げの過程で材料を引っ張らないようにする必要があります。プーラーの曲げを避けるための板金曲げプロセス穴、穴曲げプロセスは一般にパッケージエッジの板金片の曲げに使用されます。エッジ曲げはパッケージではなく、穴を開ける必要はありません。
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Headquartered in China, we combine in-house production with a network of over 700 vetted local suppliers to deliver fast, high-quality on-demand manufacturing solutions. As a leading manufacturing hub in China, we offer worldwide shipping with delivery to North America and Europe in as fast as 3–10 days. Our English-speaking project engineers provide rapid response and support clients across time zones to ensure smooth production.
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プロセスホールの欠点を開かないでください。エッジが 材料の厚さが薄く、フィラーが溶接されていますが、溶接が発生しやすい 変形。
オープンプロセスホールの利点：ラッピングの場合、曲げプロセス 穴を開けると、ラッピングエッジが所定の位置でスムーズに曲がり、曲がったり引っ張られたりすることはありません。 素材。
板金曲げ技術穴あけ技術
プロセスホールのサイズを決定する方法は？
板金加工穴のサイズは、 プロセスホール。プロセスホールが2つの線の交点にある場合、 プロセスホールはプレートの厚さの2倍です。最小の板金 厚さは1.5倍でなければなりません。板金厚板曲げを考慮して 丸みを帯びた角を曲げる場合は、プロセスホールを適切に増やす必要があります。
このプロセスホールの欠点：この方法で作成されたプロセスホール、 曲げた後、特に厚いプレート、曲げ角度の不足は非常に深刻です、 美しくなく、溶接も良くありません。このとき、改善する必要があります プロセスホールを作る方法。
プロセスホールの最適化方法：
バッグの曲げ面に応じて、
プレートの厚さ、板金を決定するために丸い角を曲げる
プロセスホール
Bergek CNCは、深センに拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。当社は高度な設備を備え、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供しており、CNC加工と板金加工を専門としています。
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