カスタムCNC精密旋削部品

CNC機械加工は、CNC機器の中で非常に高い位置を占めています。多くの部品 加工企業はCNCマシニングセンターを使用します。では、どのようなパーツを CNC機械加工はできますか？ご存知のように、CNC マシニング センターは 複雑なプロセス、多くのプロセス、高い要件の処理に適しています。 さまざまな種類の通常の工作機械とさまざまな工具および治具、 クランプ部品加工後、数回の調整が必要です。これは 加工対象は主に箱形部品、複雑な曲面、特殊形状部品、 外装パーツ、特殊加工。

(1) ボックスパーツ。

ボックスパーツとは、一般的に内部に複数の穴が開いたパーツを指します。 キャビティ、長さ、幅、および高さを特定の比率で。このようなパーツは 主に工作機械、自動車、航空機製造などで使用されます。 産業。ボックス パーツには通常、マルチ ステーション穴システムとサーフェスが必要です。 加工、公差要件はより高く、特に形状と位置 公差要件はより厳しく、通常、フライス加工、穴あけ、 リーマ、中ぐり、リーマ、皿穴、タッピング、およびその他のプロセスが必要 より多くのツール。プロセシングセンターの加工ボックス部品の場合、 処理ステーションが増え、部品を完成させるためのテーブルが必要になり、 横中ぐりフライス加工マシニングセンターの一般的な選択。

(2) 複雑な表面。

複雑な表面は、機械製造において重要な役割を果たします。 特に航空宇宙産業では。するのは難しいか不可能ですらある 通常の機械加工方法を使用して複雑な表面を完成させます。わが国では、 伝統的な方法は精密鋳造を使用することであり、その低精度を想像することができます。 各種羽根車、風力タービン、球面などの複雑な表面部品 表面、各種表面成形金型、プロペラ、水中ビークル プロペラ、およびその他の自由表面。代表的なものは次のとおりです。

(3)特殊形状パーツ。

特殊な形状の部品は不規則な部品であり、ほとんどの場合、点、線、および 表面マルチステーション混合処理。特殊形状パーツの剛性は 一般的に悪い、クランプの変形を制御するのが難しい、加工 精度を確保することは困難であり、一部の部品の一部でさえも困難です 通常の工作機械で完成します。マシニングで加工する場合 センター、合理的な技術的対策を1回または2回講じる必要があります マシニング センターのマルチステーション ポイント、ライン、およびサーフェスを使用したクランプ 複数のプロセスまたはすべてのプロセスを完了するための混合処理特性 プロセス。

(4) ディスク、スリーブ、およびプレート。

キー溝付きの端面、放射状の穴、または分散穴システム、クランク スリーブ または、フランジ シ​​ャフト スリーブ、キー溝、角頭シャフト部品などのシャフト部品、 あらゆる種類のモーター端面などの多孔質加工プレートと同様に 分散穴と湾曲したディスク部品は、垂直加工を選択する必要があります センター、および放射状の穴を持つ横型マシニング センターを選択する必要があります。

(5) 新製品の試作部品

プロセッシングセンターは、幅広い適応性と高い柔軟性を備えています。変更 処理オブジェクト、入力をコンパイルするだけで新しいプログラムが実現可能処理。

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