Bộ phận tiện chính xác CNC tùy chỉnh

Gia công CNC chiếm một vị trí rất cao trong thiết bị CNC. Nhiêu phân các doanh nghiệp gia công sẽ sử dụng các trung tâm gia công CNC. Vậy những loại bộ phận nào quá trình gia công CNC có thể? Như chúng ta đã biết, một trung tâm gia công CNC là thích hợp gia công phức tạp, nhiều quy trình, yêu cầu cao, cần một nhiều loại máy công cụ thông thường và nhiều loại công cụ và đồ đạc, và cần được điều chỉnh nhiều lần sau khi xử lý các bộ phận kẹp. Của nó các đối tượng gia công chủ yếu là các bộ phận hộp, bề mặt phức tạp, các bộ phận có hình dạng đặc biệt, các bộ phận ốp, và xử lý đặc biệt.

(1) Bộ phận hộp.

Các bộ phận hộp thường đề cập đến các bộ phận có nhiều lỗ, bên trong khoang, chiều dài, chiều rộng và chiều cao với một tỷ lệ nhất định. Những bộ phận như vậy là chủ yếu được sử dụng trong máy công cụ, ô tô, sản xuất máy bay và các ngành khác các ngành nghề. Các bộ phận hộp thường cần một hệ thống lỗ nhiều trạm và bề mặt xử lý, yêu cầu dung sai cao hơn, đặc biệt là hình dạng và vị trí yêu cầu dung sai nghiêm ngặt hơn, thông thường, sau khi phay, khoan, doa, doa, doa, mũi khoan, khai thác và các quy trình khác, cần Thêm công cụ. Đối với các bộ phận hộp xử lý của trung tâm xử lý, khi trạm xử lý nhiều hơn, sự cần thiết của bảng để hoàn thành các bộ phận, sự lựa chọn chung của trung tâm gia công phay và phay ngang.

(2) Bề mặt phức tạp.

Bề mặt phức tạp đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất máy móc, đặc biệt là trong ngành hàng không vũ trụ. Rất khó hoặc thậm chí là không thể hoàn thiện các bề mặt phức tạp bằng các phương pháp gia công thông thường. Ở nước ta, các phương pháp truyền thống là sử dụng đúc chính xác, có thể tưởng tượng độ chính xác thấp của nó. Các bộ phận bề mặt phức tạp, chẳng hạn như các cánh quạt khác nhau, tua-bin gió, hình cầu bề mặt, khuôn tạo bề mặt khác nhau, cánh quạt, phương tiện dưới nước chân vịt, và một số bề mặt tự do khác. Sau đây là điển hình:

(3) các bộ phận có hình dạng đặc biệt.

Các bộ phận có hình dạng đặc biệt là các bộ phận không đều và hầu hết cần điểm, đường và xử lý hỗn hợp đa trạm bề mặt. Độ cứng của các bộ phận có hình dạng đặc biệt là nói chung là kém, biến dạng kẹp khó kiểm soát, quá trình xử lý độ chính xác khó đảm bảo, thậm chí một số chi tiết của một số bộ phận còn khó để hoàn thành với các công cụ máy móc thông thường. Khi gia công bằng máy gia công trung tâm, các biện pháp công nghệ hợp lý nên được thực hiện, một hoặc hai lần kẹp, sử dụng điểm, đường và bề mặt đa trạm của trung tâm gia công các đặc điểm xử lý hỗn hợp, để hoàn thành nhiều quy trình hoặc tất cả quy trình.

(4) đĩa, tay áo và tấm.

Mặt cuối có rãnh then, lỗ xuyên tâm, hoặc hệ thống lỗ phân tán, tay quay hoặc các bộ phận trục, chẳng hạn như ống bọc trục mặt bích, rãnh then hoặc các bộ phận trục đầu vuông, cũng như các tấm gia công xốp, chẳng hạn như tất cả các loại mặt cuối của động cơ với lỗ phân bố và phần đĩa cong nên chọn gia công đứng trung tâm và trung tâm gia công ngang với lỗ xuyên tâm nên chọn.

(5) Các bộ phận sản xuất thử nghiệm cho sản phẩm mới

Trung tâm xử lý có khả năng thích ứng rộng và tính linh hoạt cao. Thay đổi xử lý đối tượng, chỉ cần biên dịch đầu vào chương trình mới có thể thực hiện đượcChế biến.

• năm thành lập
  --
• Loại hình kinh doanh
  --
• Quốc gia / Vùng
  --
• Công nghiệp chính
  --
• sản phẩm chính
  --
• Người hợp pháp doanh nghiệp
  --
• Tổng số nhân viên
  --
• Giá trị đầu ra hàng năm
  --
• Thị trường xuất khẩu
  --
• Khách hàng hợp tác
  --