Caractéristiques du produit
L'usinage du titane offre une solution d'usinage légère et hautement résistante pour des secteurs tels que l'aéronautique, la défense nationale et l'armée. Cet alliage de titane présente une résistance comparable à celle de l'acier, mais ne pèse que 57 % de son poids, ce qui le rend idéal pour les applications où le rapport résistance/poids est crucial. Grâce à ses caractéristiques telles qu'une résistance aux hautes températures et une excellente résistance à la corrosion, l'usinage du titane est un choix fiable pour la fabrication d'avions, de moteurs et d'autres produits hautes performances.
Force de l'équipe
Chez Titanium Milling, notre solution d'usinage légère et ultra-résistante témoigne de l'incroyable force du travail d'équipe. Nos ingénieurs et techniciens experts collaborent étroitement pour créer un produit non seulement durable et fiable, mais aussi incroyablement performant. Grâce aux connaissances et à l'expertise combinées de notre équipe, nous obtenons des résultats supérieurs, dépassant les normes de l'industrie. En privilégiant la collaboration et la communication, nous innovons et repoussons les limites de l'usinage du titane. Choisissez Titanium Milling pour une solution d'usinage bénéficiant de la force et de l'unité d'une équipe dévouée.
La force principale de l'entreprise
Découvrez l'usinage du titane, la solution d'usinage ultime pour ceux qui recherchent des matériaux légers et très résistants. Notre équipe d'experts a développé cette technologie de pointe pour offrir des performances et une durabilité supérieures. En misant sur la force de l'équipe, notre produit associe l'expertise d'ingénieurs, de concepteurs et de fabricants pour garantir précision et qualité à chaque usinage. De l'aéronautique à l'automobile, notre solution d'usinage du titane offre un rapport résistance/poids inégalé, ce qui en fait la solution idéale pour les applications exigeantes. Faites confiance à l'expertise et au savoir-faire de notre équipe pour propulser votre projet vers de nouveaux sommets grâce à l'usinage du titane.
Sur le marché mondial, les matériaux en alliage de titane sont principalement utilisés dans l’industrie aéronautique, la défense nationale, l’armée et d’autres industries. Parmi elles, la demande d'applications dans l'industrie aéronautique est la plus importante, représentant environ 50 %, principalement pour la fabrication d'avions et de moteurs.
La résistance des produits en alliage de titane est très élevée dans les matériaux de structure métallique, sa résistance est comparable à celle de l'acier, mais son poids ne représente que 57 % de celui de l'acier. De plus, l'alliage de titane présente les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance thermique élevée, d'une stabilité thermique et d'une résistance à la corrosion, mais le traitement de coupe des matériaux en alliage de titane est difficile et l'efficacité du traitement est faible. Alors, comment surmonter le traitement difficile et faible de l'alliage de titane a été un problème à résoudre.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Les alliages de titane font référence à une variété d’alliages métalliques constitués de titane et d’autres métaux. Le titane est un métal structurel important développé dans les années 1950. L'alliage de titane a une résistance élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur. Dans les années 1950 et 1960, elle développait principalement des alliages de titane haute température pour moteurs d’avion et des alliages de titane structurels pour cellules d’avion.
Caractéristiques des alliages de titane
◪ Haute résistance, légèreté (le rapport résistance/poids est très élevé dans les matériaux de structure métallique)
◪ Résistance aux hautes températures (performances stables à 400-500℃)
◪ la résistance à la corrosion de l'oxyde de titane, du nitrure et du carbure est excellente
◪ Bonne affinité avec les objets
Tournage de produits en alliage de titane, obtention facile d'une meilleure rugosité de surface et
l'écrouissage n'est pas grave, mais la température de coupe est élevée, l'outil s'use
rapide. Vitesse de coupe inférieure, avance modérée, profondeur de coupe plus profonde, refroidissement complet, la voiture
est rond lorsque la pointe ne peut pas être plus haute que le centre de la pièce, sinon
facile à coller, rotation fine et rotation des pièces à paroi mince, l'angle principal du l'outil doit être grand, généralement 75 à 90 degrés.
Le fraisage des produits en alliage de titane est plus difficile que le tournage, car le fraisage est une coupe intermittente et les copeaux sont faciles à lier à la lame. Lorsque les dents des copeaux sont à nouveau coupées dans la pièce, les copeaux sont renversés et emportent un petit morceau de matériau de l'outil. , formant un bord cassant, réduisent considérablement la durabilité de l'outil.
Taraudage de produits en alliage de titane, car la puce est petite, facile à lier avec la lame et la pièce, ce qui entraîne une valeur de rugosité de surface d'usinage et un couple élevé. En tapant sur le taraud [V], une mauvaise sélection et un mauvais fonctionnement provoquent très facilement un écrouissage, l'efficacité de l'usinage est très faible et il y a un phénomène de casse du taraud.
Le traitement des alliages de titane est axé sur la chaleur, un grand nombre de fluides de coupe à haute pression pour une injection rapide et précise sur le tranchant peuvent rapidement éliminer la chaleur. Le processus de coupe du matériau en alliage de titane doit être contrôlé du point de vue du matériau de l'outil, du fluide de coupe et des paramètres de traitement, afin d'améliorer l'efficacité globale du traitement du matériau en alliage de titane.
