Характеристики продукта
Фрезерование титана обеспечивает высокопрочное и лёгкое решение для обработки в таких отраслях, как авиация, национальная оборона и военное дело. Этот титановый сплав по прочности сопоставим со сталью, но при этом весит всего 57% от её массы, что делает его идеальным материалом для применений, где критически важно соотношение прочности и веса. Благодаря таким характеристикам, как высокая термостойкость и превосходная коррозионная стойкость, фрезерование титана является надёжным выбором для производства самолётов, двигателей и других высокопроизводительных изделий.
Сила команды
В Titanium Milling наше высокопрочное и лёгкое решение для обработки — свидетельство невероятной эффективности командной работы. Наши опытные инженеры и технические специалисты слаженно работают вместе, создавая продукт, который не только долговечен и надёжен, но и невероятно эффективен. Благодаря знаниям и опыту нашей команды мы достигаем превосходных результатов, превосходящих отраслевые стандарты. Сосредоточившись на сотрудничестве и коммуникации, мы способны внедрять инновации и расширять границы в области фрезерования титана. Выбирайте Titanium Milling, чтобы получить решение для обработки, подкреплённое силой и сплочённостью преданной своему делу команды.
Основная сила предприятия
Представляем фрезерование титана — идеальное решение для обработки высокопрочных и лёгких материалов. Наша команда экспертов разработала эту передовую технологию, обеспечивающую превосходную производительность и долговечность. Наш продукт, основанный на командном подходе, сочетает в себе опыт инженеров, конструкторов и производителей, обеспечивая точность и качество каждой обработки. Наше решение для фрезерования титана обеспечивает непревзойдённое соотношение прочности и веса, что делает его идеальным выбором для самых сложных задач — от аэрокосмической до автомобильной. Доверьтесь знаниям и опыту нашей команды, чтобы вывести свой проект на новый уровень с помощью фрезерования титана.
На мировом рынке материалы из титановых сплавов в основном используются в авиационной промышленности, национальной обороне, военной и других отраслях. Среди них спрос на приложения в авиационной промышленности является самым большим, составляя около 50%, в основном для производства самолетов и двигателей.
Прочность изделий из титановых сплавов очень высока среди металлических конструкционных материалов, их прочность сравнима со сталью, но вес составляет всего 57% стали. Кроме того, титановый сплав обладает характеристиками малого удельного веса, высокой термической прочности, термической стабильности и коррозионной стойкости, но обработка материала из титанового сплава затруднена, а эффективность обработки низкая. Итак, как преодолеть трудности обработки титановых сплавов и низкую эффективность, это проблема, которую необходимо решить.
Титановые сплавы относятся к различным сплавам металлов, изготовленным из титана и других металлов. Титан — важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах. Титановый сплав обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. В 1950-х и 1960-х годах компания в основном разрабатывала жаропрочные титановые сплавы для авиационных двигателей и конструкционные титановые сплавы для планеров.
Титановые сплавы относятся к различным сплавам металлов, изготовленным из титана и других металлов. Титан — важный конструкционный металл, разработанный в 1950-х годах. Титановый сплав обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. В 1950-х и 1960-х годах компания в основном разрабатывала жаропрочные титановые сплавы для авиационных двигателей и конструкционные титановые сплавы для планеров.
Характеристики титановых сплавов
◪ Высокая прочность, легкий вес (соотношение прочности к весу у металлических конструкционных материалов очень высокое)
◪ Устойчивость к высоким температурам (стабильная производительность при 400-500 ℃)
◪ оксид титана, нитрид и карбид обладают превосходной коррозионной стойкостью.
◪ Хорошая близость к предметам
1. Токарная обработка с ЧПУ
Токарная обработка изделий из титановых сплавов, простота получения лучшей шероховатости поверхности и
нагар несерьезный, но температура резания высокая, инструмент изнашивается
быстрый. Меньшая скорость резания, умеренная подача, большая глубина резания, полное охлаждение, машина
является круглым, если кончик не может быть выше центра заготовки, в противном случае
Легко приклеивается, тонкая обработка и поворот тонкостенных деталей, основной угол инструмент должен быть большим, обычно 75-90 градусов.
Фрезерование изделий из титановых сплавов сложнее, чем точение, поскольку фрезерование представляет собой прерывистую резку, а стружка легко сцепляется с лезвием, при повторном врезании зубьев стружки в заготовку стружка сбивается и отнимает небольшой кусочек инструментального материала. , образуя ломающуюся кромку, значительно снижают долговечность инструмента.
Нарезание резьбы изделий из титанового сплава, поскольку стружка небольшая, легко склеивается с лезвием и заготовкой, что приводит к повышению шероховатости поверхности обработки и большому крутящему моменту. Метчик для нарезания резьбы [V] неправильный выбор и неправильная эксплуатация очень легко могут привести к наклепу, эффективность обработки очень низкая, и возникает явление поломки метчика.
Основное внимание при обработке титановых сплавов уделяется нагреву, большое количество смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением для своевременного и точного впрыска на режущую кромку позволяет быстро отводить тепло. Процесс резки материала из титанового сплава необходимо контролировать с точки зрения материала инструмента, смазочно-охлаждающей жидкости и параметров обработки, чтобы повысить комплексную эффективность обработки материала из титанового сплава.
