Tính năng sản phẩm
Phay titan mang đến giải pháp gia công nhẹ, độ bền cao cho các ngành công nghiệp như hàng không, quốc phòng và quân sự. Vật liệu hợp kim titan có độ bền tương đương với thép nhưng chỉ nặng bằng 57%, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi tỷ lệ độ bền trên trọng lượng. Với các đặc tính như khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, phay titan là lựa chọn đáng tin cậy để sản xuất máy bay, động cơ và các sản phẩm hiệu suất cao khác.
Sức mạnh của đội
Tại Titanium Milling, giải pháp gia công nhẹ và bền bỉ của chúng tôi là minh chứng cho sức mạnh đáng kinh ngạc của tinh thần đồng đội. Các kỹ sư và kỹ thuật viên chuyên gia của chúng tôi làm việc ăn ý với nhau để tạo ra một sản phẩm không chỉ bền bỉ, đáng tin cậy mà còn cực kỳ hiệu quả. Với kiến thức và chuyên môn kết hợp, chúng tôi có thể đạt được kết quả vượt trội, vượt qua các tiêu chuẩn của ngành. Bằng cách tập trung vào hợp tác và giao tiếp, chúng tôi có thể đổi mới và vượt qua mọi giới hạn trong lĩnh vực gia công titan. Hãy chọn Titanium Milling cho một giải pháp gia công được hỗ trợ bởi sức mạnh và sự đoàn kết của một đội ngũ tận tâm.
Sức mạnh cốt lõi của doanh nghiệp
Giới thiệu Titanium Milling, giải pháp gia công tối ưu dành cho những ai đang tìm kiếm vật liệu nhẹ và có độ bền cao. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi đã phát triển công nghệ tiên tiến này để mang lại hiệu suất và độ bền vượt trội. Tập trung vào sức mạnh tập thể, sản phẩm của chúng tôi kết hợp chuyên môn của các kỹ sư, nhà thiết kế và nhà sản xuất để đảm bảo độ chính xác và chất lượng trong từng máy nghiền. Từ ngành hàng không vũ trụ đến ô tô, giải pháp phay titan của chúng tôi mang lại tỷ lệ sức bền trên trọng lượng vượt trội, trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng khắt khe. Hãy tin tưởng vào kiến thức và kinh nghiệm tập thể của đội ngũ chúng tôi để nâng tầm dự án của bạn với Titanium Milling.
Trên thị trường toàn cầu, vật liệu hợp kim titan chủ yếu được sử dụng trong ngành hàng không, quốc phòng, quân sự và các ngành công nghiệp khác. Trong đó, nhu cầu ứng dụng trong ngành hàng không là lớn nhất, chiếm khoảng 50%, chủ yếu phục vụ cho việc chế tạo máy bay và động cơ.
Độ bền của các sản phẩm hợp kim titan trong vật liệu kết cấu kim loại rất cao, độ bền của nó tương đương với thép, nhưng trọng lượng của nó chỉ bằng 57% thép. Ngoài ra, hợp kim titan có đặc tính trọng lượng riêng nhỏ, độ bền nhiệt cao, độ ổn định nhiệt và khả năng chống ăn mòn, nhưng việc xử lý cắt vật liệu hợp kim titan rất khó khăn và hiệu quả xử lý thấp. Vậy làm thế nào để khắc phục việc gia công hợp kim titan gặp khó khăn, hiệu quả thấp đang là bài toán cần giải quyết.
Hợp kim titan dùng để chỉ nhiều loại kim loại hợp kim được làm từ titan và các kim loại khác. Titan là một kim loại kết cấu quan trọng được phát triển vào những năm 1950. Hợp kim titan có độ bền cao, chống ăn mòn tốt và chịu nhiệt cao. Trong những năm 1950 và 1960, công ty chủ yếu phát triển hợp kim titan nhiệt độ cao cho động cơ máy bay và hợp kim titan cấu trúc cho khung máy bay.
Hợp kim titan dùng để chỉ nhiều loại kim loại hợp kim được làm từ titan và các kim loại khác. Titan là một kim loại kết cấu quan trọng được phát triển vào những năm 1950. Hợp kim titan có độ bền cao, chống ăn mòn tốt và chịu nhiệt cao. Trong những năm 1950 và 1960, công ty chủ yếu phát triển hợp kim titan nhiệt độ cao cho động cơ máy bay và hợp kim titan cấu trúc cho khung máy bay.
Đặc điểm của hợp kim titan
◪ Độ bền cao, nhẹ (tỷ lệ cường độ trên trọng lượng rất cao trong vật liệu kết cấu kim loại)
◪ Khả năng chịu nhiệt độ cao (hoạt động ổn định ở 400-500oC)
◪ khả năng chống ăn mòn oxit titan, nitrit và cacbua là tuyệt vời
◪ Ái lực tốt với đồ vật
Tiện các sản phẩm hợp kim titan, dễ dàng đạt được độ nhám bề mặt tốt hơn và
độ cứng của công việc không nghiêm trọng, nhưng nhiệt độ cắt cao, dụng cụ bị mòn
nhanh. Tốc độ cắt thấp hơn, lượng tiến vừa phải, độ sâu cắt sâu hơn, làm mát hoàn toàn, xe
tròn khi đầu không thể cao hơn tâm phôi, nếu không
dễ dính, xoay tốt và xoay các bộ phận có thành mỏng, Góc chính của dụng cụ phải lớn, thường là 75-90 độ.
Phay các sản phẩm hợp kim titan khó hơn tiện, vì phay là quá trình cắt không liên tục và phoi dễ liên kết với lưỡi dao, khi răng phoi được cắt lại vào phôi, phoi sẽ bị văng ra và lấy đi một mảnh vật liệu dụng cụ nhỏ , tạo thành mép gãy, làm giảm đáng kể độ bền của dụng cụ.
Sản phẩm hợp kim titan khai thác, vì chip nhỏ, dễ liên kết với lưỡi dao và phôi, dẫn đến giá trị độ nhám bề mặt gia công và mô-men xoắn lớn. Taro ren [V] lựa chọn không đúng và vận hành không đúng rất dễ gây cứng phôi, hiệu suất gia công rất thấp và có hiện tượng gãy taro.
Trọng tâm của quá trình xử lý hợp kim titan là nhiệt, một lượng lớn chất lỏng cắt áp suất cao để phun kịp thời và chính xác vào lưỡi cắt có thể nhanh chóng loại bỏ nhiệt. Quá trình cắt vật liệu hợp kim titan phải được kiểm soát từ các khía cạnh của vật liệu dụng cụ, chất lỏng cắt và các thông số xử lý để nâng cao hiệu quả toàn diện của quá trình xử lý vật liệu hợp kim titan.