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Application de l'usinage cinq axes

 

L'usinage 5 axes peut être utilisé dans un large éventail d'industries, en particulier dans applications qui nécessitent des pièces avec une géométrie complexe et des tolérances serrées. Quelques les industries qui utilisent généralement l'usinage 5 axes comprennent :

 

Aéronautique : Convient à la production de composants aérospatiaux car 5 axes l'usinage permet la réalisation de pièces de précision très complexes. Typique les produits fabriqués avec cette technologie comprennent des aubes de turbine et des soupapes.

 

Automobile : Comme l'industrie aérospatiale, l'industrie automobile en général nécessite des composants avec des formes uniques et des exigences de tolérance strictes. Cependant, les pièces de voiture, telles que le boîtier, les couvercles et les pièces de moteur, sont généralement produit en plus gros volumes.


five-axis machining

 

Santé : dans le secteur de la santé, les composants doivent répondre à des normes strictes de qualité et de précision, car même la moindre erreur dans une pièce peut mettre un patient à risque. Les capacités de précision du processus d'usinage 5 axes en font idéal pour les pièces et produits médicaux, tels que ceux utilisés dans les équipements de numérisation, outils chirurgicaux ou implants.

 

Énergie : L'industrie de l'énergie a également besoin de formes inhabituelles pour différentes puissances. dispositifs de génération et d'étanchéité. L'usinage 5 axes peut répondre à ces conditions.

 

Industrie générale : Pour les applications industrielles générales, les fabricants utilisent Usinage 5 axes pour produire une variété de pièces et de produits standards et sur mesure, y compris les outils et les pièces de machines.

 

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Principaux avantages de l'usinage 5 axes

 

Par rapport à d'autres méthodes de fabrication (telles que l'usinage 3 axes ou 3D impression), 5 axes présente de nombreux avantages, tels que :

 

Pour une plus grande flexibilité de conception de pièces, l'axe de mouvement supplémentaire du processus facilite la production de pièces plus complexes. Certains procédés de fabrication avec moins d'arbres peut nécessiter plus d'outils ou d'ajustements d'équipement pour produire le mêmes parties, tandis que d'autres sont incapables de les recréer.

 

five-axis machining


Réduction des coûts de main-d'œuvre. Comme aucun réglage n'est nécessaire lors de l'usinage 5 axes opérations, peu d'implication de l'opérateur est nécessaire, ce qui entraîne une réduction de la main-d'œuvre coûts par pièce.

 

Meilleur état de surface. La machine à 5 axes se déplace plus en douceur et vibre moins, résultant en une meilleure finition de surface.

 

Délais plus rapides. Les machines 5 axes produisent des composants plus rapidement que les machines 3 axes ou Machines à 4 axes, ce qui réduit les délais d'exécution dans tous les domaines.


Informations de base
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