Gia công 5 trục có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu các bộ phận có hình dạng hình học phức tạp và dung sai chặt chẽ. Một số ngành công nghiệp thường sử dụng gia công 5 trục bao gồm:
Ứng dụng của gia công năm trục
Gia công 5 trục có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu các bộ phận có hình học phức tạp và dung sai chặt chẽ. Một số các ngành công nghiệp thường sử dụng gia công 5 trục bao gồm:
Hàng không vũ trụ: Thích hợp để sản xuất các thành phần hàng không vũ trụ vì 5 trục gia công cho phép sản xuất các chi tiết có độ chính xác cao, phức tạp. Đặc trưng các sản phẩm được chế tạo bằng công nghệ này bao gồm cánh tuabin và van.
Ô tô: Giống như ngành hàng không vũ trụ, ngành công nghiệp ô tô nói chung yêu cầu các thành phần có hình dạng độc đáo và yêu cầu dung sai nghiêm ngặt. Tuy nhiên, các bộ phận của ô tô, chẳng hạn như vỏ, nắp và các bộ phận động cơ, thường là được sản xuất với khối lượng lớn hơn.

Chăm sóc sức khỏe: Trong ngành chăm sóc sức khỏe, các thành phần phải đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về chất lượng và độ chính xác, vì ngay cả một lỗi nhỏ nhất trong một bộ phận cũng có thể khiến bệnh nhân gặp rủi ro. Khả năng chính xác của quá trình gia công 5 trục làm cho nó lý tưởng cho các bộ phận và sản phẩm y tế, chẳng hạn như những bộ phận được sử dụng trong thiết bị quét, dụng cụ phẫu thuật hoặc cấy ghép.
Năng lượng: Ngành công nghiệp năng lượng cũng cần những hình dạng khác thường cho nhiều loại năng lượng khác nhau thế hệ và các thiết bị làm kín. Gia công 5 trục có thể đáp ứng được những các yêu cầu.
Công nghiệp chung: Đối với các ứng dụng công nghiệp nói chung, các nhà sản xuất sử dụng Gia công 5 trục để sản xuất nhiều bộ phận và sản phẩm tiêu chuẩn và tùy chỉnh, bao gồm các công cụ và các bộ phận máy móc.

Ưu điểm chính của gia công 5 trục
So với các phương pháp sản xuất khác (chẳng hạn như gia công 3 trục hoặc 3D in), 5 trục có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như:
Để có được sự linh hoạt hơn trong thiết kế bộ phận, trục chuyển động bổ sung của quy trình tạo điều kiện cho việc sản xuất các bộ phận phức tạp hơn. Một số quy trình sản xuất với ít trục hơn có thể yêu cầu nhiều công cụ hoặc điều chỉnh thiết bị hơn để sản xuất các bộ phận giống nhau, trong khi những bộ phận khác không thể tạo lại chúng.

Giảm chi phí nhân công. Vì không cần điều chỉnh trong quá trình gia công 5 trục hoạt động, cần ít sự tham gia của người vận hành, dẫn đến lao động thấp hơn chi phí mỗi phần.
Hoàn thiện bề mặt tốt hơn. Máy 5 trục chuyển động êm và rung hơn ít hơn, dẫn đến bề mặt hoàn thiện tốt hơn.
Thời gian dẫn nhanh hơn. Máy 5 trục sản xuất các thành phần nhanh hơn máy 3 trục hoặc Máy 4 trục, giúp giảm thời gian dẫn trên bảng.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.