El doblado de chapa metálica, como parte del proceso de fabricación de chapa metálica, es la parte más importante. En la mayoría de los casos, muchas fábricas no detectan ningún problema en el doblado y se sienten capaces de alcanzar un ángulo de 90 grados en la línea. Se pueden usar algunos grados más o menos para compensar la soldadura posterior. Sin embargo, no se sabe con certeza por qué este "cumplimiento" permite aprovechar el gran potencial del proceso de doblado. Hoy, el fabricante szBERGEK ha resuelto los problemas y soluciones comunes del proceso de doblado de chapa metálica para que todos los conozcan.
Como fabricante líder de componentes de chapa metálica, este servicio de doblado de precisión garantiza plegados precisos de 90° mediante procesos de diseño optimizados, aplicación uniforme de presión y un mantenimiento avanzado de matrices para producir piezas estables y de alta calidad. El servicio aborda problemas comunes como la desalineación de bordes, la abrasión superficial, el agrietamiento angular y la deformación de orificios mediante el refinamiento de los radios de doblado, el ajuste de la disposición del material y la mejora de los acabados de las herramientas. Estas características, tanto principales como extendidas, contribuyen a una precisión dimensional constante y una integridad superficial superior, lo que lo convierte en el producto ideal para aplicaciones que requieren componentes de chapa metálica fiables y duraderos.
Nuestros servicios de doblado de chapa metálica de precisión están a cargo de un equipo altamente cualificado de expertos en metalurgia, dedicados a ofrecer pliegues de 90° precisos con una consistencia excepcional. Combinando años de experiencia en el sector con tecnologías de doblado avanzadas, nuestro equipo garantiza que cada pieza cumpla con rigurosos estándares de calidad. Su profundo conocimiento técnico y compromiso con la precisión nos permiten ofrecer componentes de chapa metálica fiables y duraderos que optimizan el rendimiento de sus proyectos. Centrados en la mejora continua y la satisfacción del cliente, la fortaleza de nuestro equipo reside en su meticulosa atención al detalle y su capacidad para resolver problemas, lo que nos convierte en su socio de confianza para soluciones de doblado de chapa metálica precisas y de alta calidad.
Nuestros servicios de doblado de precisión de chapa metálica están a cargo de un equipo de expertos altamente cualificados, dedicados a ofrecer pliegues de 90° impecables con una precisión excepcional. Combinando años de experiencia en el sector con tecnología avanzada, nuestro equipo garantiza que cada pieza cumpla con los más estrictos estándares de calidad. Su profundo conocimiento técnico, su meticulosa atención al detalle y su compromiso con la mejora continua garantizan resultados consistentes y fiables. Esta sólida base de equipo no solo garantiza una integridad superior del producto, sino que también mejora la eficiencia, reduciendo los plazos de entrega. Colabore con nosotros y benefíciese de un equipo colaborativo y receptivo, centrado en la precisión, la calidad y su completa satisfacción en cada proyecto de doblado de chapa a medida.
Problema uno: el borde de flexión no es recto y el tamaño es inestable
La razón:
1. El proceso de diseño no organiza líneas de prensado o predoblado
2. La presión del material no es suficiente
3. Desgaste asimétrico del filete de matriz convexo y cóncavo o fuerza de flexión desigual
4. El tamaño de la altura es demasiado pequeño.
Soluciones:
1. Línea de prensado de diseño o proceso de predoblado
2. Aumenta la presión
3. Uniforme de separación de matriz convexa y cóncava, pulido de esquinas redondeadas
4. El tamaño de la altura no puede ser inferior al tamaño límite pequeño
Problema dos: la pieza de trabajo después de doblar la abrasión de la superficie externa
La razón:
1. La superficie de la materia prima no es lisa.
2. El radio de flexión del punzón es demasiado pequeño
3. El espacio de flexión es demasiado pequeño.
Soluciones:
1. Mejorar el acabado del troquel convexo y cóncavo
2. Aumente el radio de curvatura del punzón
3. Ajuste la holgura de flexión
Problema tres: grieta de ángulo de flexión
La razón:
1. El radio de curvatura es demasiado pequeño
2. El grano del material es paralelo a la línea de flexión.
3. La rebaba de las caras en blanco hacia afuera
4. Mala plasticidad del metal.
Soluciones:
1. Aumente el radio de curvatura del punzón
2. Cambiar el diseño de supresión
3. La rebaba está redondeada en la pieza de trabajo.
4. Recocido o materiales blandos
Problema cuatro: deformación del agujero causada por la flexión
Por último, si existe la necesidad de personalizar las empresas de chapa puede consultar nuestro szBERGEK
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