Acero aleado, aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de titanio, cobre, hierro, plástico, acrílico, POM, UHWM y otras materias primas.
Se utiliza principalmente para cortar superficies cilíndricas internas y externas de piezas de ejes o discos, superficies cónicas internas y externas con ángulos de cono arbitrarios, superficies curvas internas y externas giratorias complejas y roscas cilíndricas y cónicas, etc., y puede realizar ranurado, taladrado, escariado, etc.
Fabricadas con tecnología de torneado CNC de alta precisión, estas piezas de aluminio garantizan una exactitud excepcional y acabados lisos para aplicaciones complejas de mecanizado de ejes y discos. Diseñadas para cumplir con los estándares industriales más exigentes, ofrecen una excelente durabilidad, ligereza y resistencia a la corrosión, lo que las hace ideales para entornos mecánicos exigentes. Entre sus características clave se incluyen tolerancias dimensionales ajustadas, una calidad superficial superior y una repetibilidad fiable, que proporcionan un rendimiento constante y una funcionalidad duradera.
Nuestra empresa se especializa en la fabricación de piezas de aluminio de precisión mediante torneado CNC, diseñadas por expertos para aplicaciones complejas de mecanizado de ejes y discos. Gracias a la tecnología CNC avanzada y a nuestro compromiso con los más altos estándares de calidad, ofrecemos componentes de alta precisión adaptados a diversas necesidades industriales. Nuestra principal fortaleza reside en combinar la experiencia en ingeniería con equipos de última generación para garantizar un rendimiento y una durabilidad constantes. Dedicados a la innovación y a la satisfacción del cliente, proporcionamos soluciones fiables y personalizadas que mejoran la productividad y reducen los plazos de entrega. Colabore con nosotros para una fabricación de precisión que impulse su éxito mediante una calidad superior y un servicio eficiente.
Nuestra empresa se especializa en la fabricación de piezas de aluminio de precisión mediante torneado CNC, diseñadas por expertos para aplicaciones complejas de mecanizado de ejes y discos. Gracias a nuestra avanzada tecnología CNC y un riguroso control de calidad, ofrecemos componentes que cumplen con los más altos estándares de precisión, durabilidad y rendimiento. Comprometidos con la innovación y la satisfacción del cliente, atendemos a industrias que requieren piezas de aluminio complejas y fiables. Nuestro equipo de ingeniería altamente cualificado, equipos de última generación y procesos optimizados garantizan entregas puntuales y precios competitivos. Colabore con nosotros para obtener soluciones de fabricación de precisión que impulsen sus proyectos con una calidad y eficiencia inigualables.
Los fundamentos del torneado CNC
Los tornos CNC, también llamados tornos de herramientas vivas, son ideales para cortar cualquier pieza cilíndrica o esférica simétrica. De manera característica, un torno hace girar una pieza de trabajo en un eje vertical u horizontal, mientras que un instrumento de modelado fijo se mueve a su alrededor en una trayectoria más o menos lineal. El acto de cortar una pieza de trabajo en un torno CNC se llama torneado.
Cómo funciona el torneado CNC
CNC Turning utiliza un método sustractivo para crear la forma deseada. Con el código G creado, se carga una barra de material en bruto en el mandril del husillo del torno. El mandril mantiene la pieza de trabajo en su lugar mientras el husillo gira. Cuando el husillo alcanza la velocidad, una herramienta de corte estacionaria se pone en contacto con la pieza de trabajo para eliminar el material hasta lograr la geometría deseada.
Hay muchas operaciones que se pueden realizar en un torno de herramientas motorizadas, que incluyen refrentado, roscado, moleteado, taladrado, mandrinado, escariado y torneado cónico. Diferentes operaciones requieren cambios de herramientas y pueden aumentar el costo y el tiempo de preparación.
Cuando se completan todas las operaciones de mecanizado, la pieza se corta del stock para su posterior procesamiento posterior. El torno CNC está entonces listo para repetir la operación con poco o ningún tiempo de configuración en el medio.
Beneficios del torneado CNC
Al igual que las fresadoras CNC, los tornos CNC se pueden configurar fácilmente para una alta repetibilidad, lo que los hace excelentes para todo, desde la creación rápida de prototipos hasta la producción de bajo y alto volumen. Los centros de torneado CNC multieje y los tornos de tipo suizo permiten múltiples operaciones de mecanizado en una sola máquina. convirtiéndolos en una opción rentable para geometrías complejas que, de lo contrario, requerirían múltiples máquinas o cambios de herramientas en una fresadora CNC tradicional.
Las ventajas de los tornos CNC en comparación con los tornos ordinarios:
1. Alta precisión de procesamiento, calidad de procesamiento estable, la precisión puede alcanzar 0,1 mm-0,005 mm.
2. Se puede realizar un enlace multicoordinado y se pueden procesar piezas con formas complejas.
3. Cuando cambian las piezas mecanizadas, generalmente solo es necesario cambiar el programa CNC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de producción.
4. La máquina herramienta en sí tiene alta precisión y alta rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable y tiene una alta productividad (generalmente de 3 a 5 veces mayor que la de las máquinas herramienta ordinarias).
5. La máquina herramienta tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad del trabajo.
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Todos los derechos reservados.