शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी

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जटिल शाफ्ट और डिस्क मशीनिंग के लिए सटीक एल्युमीनियम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स

जटिल शाफ्ट और डिस्क मशीनिंग के लिए सटीक एल्युमीनियम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स

**जटिल शाफ्ट और डिस्क मशीनिंग के लिए सटीक एल्युमीनियम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स**

सटीक एल्युमीनियम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स, कंप्यूटर नियंत्रित मशीनों का उपयोग करके बनाए गए विशेषज्ञ रूप से तैयार किए गए घटक हैं जो एल्युमीनियम को जटिल शाफ्ट और डिस्क में आकार देते हैं। ये पार्ट्स उच्च सटीकता, चिकनी फिनिश और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं, जो इन्हें विस्तृत और मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। उन्नत सीएनसी प्रक्रिया सबसे जटिल डिज़ाइनों के लिए भी निरंतर गुणवत्ता और सटीक आयाम सुनिश्चित करती है।

**उपयोग परिदृश्य:**
इन सटीक एल्युमीनियम पुर्जों का इस्तेमाल आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उपकरणों में किया जाता है जहाँ हल्के और सटीक पुर्जे बेहद ज़रूरी होते हैं। रोबोटिक्स और इलेक्ट्रॉनिक्स में भी विश्वसनीय यांत्रिक पुर्जे बनाने के लिए ये ज़रूरी हैं। निर्माता प्रोटोटाइप विकास और छोटे से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इन पुर्जों पर निर्भर करते हैं।

मिश्र धातु इस्पात, मिश्र धातु एल्यूमीनियम, जस्ता मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, तांबा, लोहा, प्लास्टिक, एक्रिलिक, पोम, UHWM और अन्य कच्चे माल।

मुख्य रूप से शाफ्ट भागों या डिस्क भागों की आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, मनमाने शंकु कोणों के साथ आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहों, जटिल घूर्णन आंतरिक और बाहरी घुमावदार सतहों और बेलनाकार, शंक्वाकार धागे, आदि को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, और ग्रूविंग, ड्रिलिंग, रीमिंग आदि कर सकता है।

उत्पाद विवरण

उत्पाद लाभ

उच्च-परिशुद्धता वाली सीएनसी टर्निंग तकनीक से निर्मित, ये एल्युमीनियम पुर्जे जटिल शाफ्ट और डिस्क मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए असाधारण सटीकता और चिकनी फिनिश सुनिश्चित करते हैं। कठोर उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह उत्पाद उत्कृष्ट टिकाऊपन, हल्का वजन और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे कठिन यांत्रिक वातावरण के लिए आदर्श बनाता है। इसकी प्रमुख विशेषताओं में सख्त आयामी सहनशीलता, उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता और विश्वसनीय दोहराव शामिल हैं, जो निरंतर प्रदर्शन और दीर्घकालिक कार्यक्षमता प्रदान करते हैं।

कंपनी प्रोफाइल

हमारी कंपनी जटिल शाफ्ट और डिस्क मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए सटीक एल्युमीनियम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स में विशेषज्ञता रखती है। उन्नत सीएनसी तकनीक और कड़े गुणवत्ता मानकों के प्रति प्रतिबद्धता का लाभ उठाते हुए, हम विविध औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च-सटीकता वाले पुर्जे प्रदान करते हैं। हमारी मुख्य ताकत निरंतर प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए अत्याधुनिक उपकरणों के साथ इंजीनियरिंग विशेषज्ञता का संयोजन है। नवाचार और ग्राहक संतुष्टि के लिए समर्पित, हम विश्वसनीय, अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं जो उत्पादकता बढ़ाते हैं और लीड टाइम को कम करते हैं। उत्कृष्ट गुणवत्ता और कुशल सेवा के माध्यम से आपकी सफलता को गति देने वाले सटीक निर्माण के लिए हमारे साथ साझेदारी करें।

उद्यम की मुख्य ताकत

हमारी कंपनी जटिल शाफ्ट और डिस्क मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से तैयार किए गए सटीक एल्युमीनियम सीएनसी टर्निंग पार्ट्स में विशेषज्ञता रखती है। उन्नत सीएनसी तकनीक और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हम सटीकता, स्थायित्व और प्रदर्शन के उच्चतम मानकों को पूरा करने वाले घटक प्रदान करते हैं। नवाचार और ग्राहक संतुष्टि के लिए प्रतिबद्ध, हम जटिल और विश्वसनीय एल्युमीनियम पार्ट्स की आवश्यकता वाले उद्योगों की सेवा करते हैं। हमारी कुशल इंजीनियरिंग टीम, अत्याधुनिक उपकरण और सुव्यवस्थित प्रक्रियाएँ समय पर डिलीवरी और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण सुनिश्चित करती हैं। अपने प्रोजेक्ट्स को बेजोड़ गुणवत्ता और दक्षता के साथ आगे बढ़ाने वाले सटीक निर्माण समाधानों के लिए हमारे साथ साझेदारी करें।

सीएनसी टर्निंग की मूल बातें

सीएनसी टर्निंग मशीन, जिसे लाइव टूलिंग लेथ भी कहा जाता है, किसी भी सममित बेलनाकार या गोलाकार भागों को काटने के लिए आदर्श हैं। विशेष रूप से, एक खराद एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज अक्ष पर एक वर्कपीस को घुमाता है, जबकि एक निश्चित आकार देने वाला उपकरण कम या ज्यादा रैखिक पथ पर इसके चारों ओर घूमता है। सीएनसी खराद पर वर्कपीस को काटने की क्रिया को टर्निंग कहा जाता है।


सीएनसी टर्निंग कैसे काम करता है

वांछित आकार बनाने के लिए सीएनसी टर्निंग एक घटिया विधि का उपयोग करता है। जी-कोड बनाए जाने के साथ, स्टॉक सामग्री का एक खाली बार खराद की धुरी के चक में लोड किया जाता है। स्पिंडल स्पिन करते समय चक वर्कपीस को अपनी जगह पर रखता है। जब धुरी गति तक होती है, तब तक सामग्री को हटाने के लिए वर्कपीस के संपर्क में एक स्थिर काटने का उपकरण लाया जाता है जब तक कि वांछित ज्यामिति प्राप्त न हो जाए।

ऐसे कई ऑपरेशन हैं जो लाइव टूलिंग लेथ पर किए जा सकते हैं, जिसमें फेसिंग, थ्रेडिंग, नूरलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, रीमिंग और टेंपर टर्निंग शामिल हैं। विभिन्न कार्यों के लिए उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है और इससे लागत और सेट-अप समय बढ़ सकता है।

जब सभी मशीनिंग ऑपरेशन पूरे हो जाते हैं, तो आगे के प्रसंस्करण के लिए भाग को स्टॉक से काट दिया जाता है। सीएनसी खराद तब बीच-बीच में कम-से-कोई सेट-अप समय के साथ ऑपरेशन को दोहराने के लिए तैयार है।


सीएनसी टर्निंग के लाभ

सीएनसी मिलों की तरह, उच्च दोहराव के लिए सीएनसी खराद को आसानी से स्थापित किया जा सकता है, जो उन्हें तेजी से प्रोटोटाइप से लेकर कम और उच्च मात्रा में उत्पादन तक हर चीज के लिए महान बनाता है। मल्टी-एक्सिस सीएनसी टर्निंग सेंटर और स्विस-टाइप लैट्स एक मशीन में कई मशीनिंग संचालन की अनुमति देते हैं। उन्हें जटिल ज्यामिति के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाना जिसके लिए पारंपरिक सीएनसी मिल में कई मशीनों या उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होती है।


साधारण खराद की तुलना में सीएनसी खराद के फायदे:

1. उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता, स्थिर प्रसंस्करण गुणवत्ता, परिशुद्धता 0.1 मिमी-0.005 मिमी तक पहुंच सकती है।


2. बहु-समन्वय संबंध किया जा सकता है, और जटिल आकार वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है।


3. जब मशीनिंग भागों में परिवर्तन होता है, तो आम तौर पर केवल सीएनसी प्रोग्राम को बदलने की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन की तैयारी के समय को बचा सकता है।


4. मशीन टूल में ही उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता होती है, एक अनुकूल प्रसंस्करण राशि चुन सकते हैं, और उच्च उत्पादकता (आमतौर पर सामान्य मशीन टूल्स की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक होती है।)


5. मशीन टूल में उच्च स्तर का स्वचालन होता है, जो श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है।


मूल जानकारी
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