Các bộ phận tiện CNC bằng thép không gỉ độ chính xác cao

Các bộ phận tiện CNC bằng thép không gỉ độ chính xác cao

Các chi tiết tiện CNC bằng thép không gỉ độ chính xác cao là các bộ phận được gia công tùy chỉnh trên máy tiện CNC để đạt được dung sai chặt chẽ, bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn đồng tâm và hình dạng phức tạp với các loại thép chống ăn mòn như 304/316. Ưu điểm nổi bật: độ chính xác cấp công nghiệp (thường ±0,01 mm hoặc tốt hơn), bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và chất lượng ổn định giữa các lô sản phẩm với quy trình sản xuất nhanh chóng, tiết kiệm chi phí và thời gian giao hàng ngắn. Chúng cũng có tuổi thọ cao và khả năng chống ăn mòn, khả năng truy xuất nguồn gốc và kiểm tra vật liệu đầy đủ (báo cáo CMM), và khả năng tùy chỉnh linh hoạt cho các ngành đòi hỏi cao như y tế, hàng không vũ trụ và ô tô.

Gia công tiện là phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi so với dụng cụ cắt. Tiện là phương pháp cắt cơ bản và phổ biến nhất. Hầu hết các phôi có bề mặt quay đều có thể được gia công bằng phương pháp tiện, chẳng hạn như bề mặt trụ trong và ngoài, bề mặt hình nón trong và ngoài, mặt cắt ngang, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Các loại máy tiện thông thường có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mài, máy tiện đứng, máy tiện tháp pháo và máy tiện mô phỏng, trong đó hầu hết là máy tiện ngang.

Chi tiết sản phẩm

Ưu điểm của sản phẩm

Được chế tạo trên các máy tiện CNC hiện đại từ thép không gỉ cao cấp, các chi tiết tiện chính xác cao này thể hiện cam kết lâu đời của thương hiệu chúng tôi về dung sai chính xác và chất lượng nhất quán. Chúng mang lại độ đồng tâm cao, độ chính xác kích thước lặp lại đến mức micromet, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ hoàn thiện bề mặt vượt trội cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong ngành hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và tự động hóa công nghiệp. Các tính năng chính bao gồm gia công đạt chứng nhận ISO, khả năng gia công đa trục, tạo mẫu nhanh và sản xuất hàng loạt, và kiểm tra nội bộ; ưu điểm là giảm thời gian lắp ráp, tuổi thọ cao hơn và khả năng thay thế đáng tin cậy giúp giảm tổng chi phí sở hữu.

Hồ sơ công ty

Công ty chúng tôi chuyên sản xuất các chi tiết tiện CNC bằng thép không gỉ độ chính xác cao, kết hợp các trung tâm gia công đa trục tiên tiến, đội ngũ kỹ sư lành nghề và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để cung cấp các linh kiện nhất quán và có thể lặp lại. Chúng tôi sản xuất với dung sai tùy chỉnh đến từng micron, độ hoàn thiện bề mặt theo yêu cầu của khách hàng và hỗ trợ các hình dạng phức tạp cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và công nghiệp. Được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO, chúng tôi cung cấp dịch vụ tạo mẫu nhanh, sản xuất hàng loạt, các công đoạn gia công thứ cấp và tích hợp chuỗi cung ứng với giao hàng đúng hạn và giá cả cạnh tranh. Sự hợp tác kỹ thuật, khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và kiểm tra 100% đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ lâu dài. Hãy hợp tác với chúng tôi để gia công chính xác giúp giảm chi phí lắp ráp, rút ​​ngắn thời gian giao hàng và bảo vệ hiệu suất sản phẩm.

Tại sao nên chọn chúng tôi?

Công ty chúng tôi chuyên sản xuất các chi tiết tiện CNC bằng thép không gỉ độ chính xác cao, kết hợp gia công đa trục tiên tiến, dung sai chặt chẽ và chuyên môn vật liệu vững chắc. Chúng tôi cung cấp các linh kiện sản xuất theo yêu cầu và sản xuất lặp lại với độ đồng tâm, độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác kích thước nhất quán đến từng micron. Chất lượng được đảm bảo bằng kiểm tra trong quá trình sản xuất, kiểm soát thống kê và chứng nhận vật liệu có thể truy xuất nguồn gốc (ví dụ: ASTM, ISO). Hỗ trợ kỹ thuật giúp đẩy nhanh quá trình thiết kế cho sản xuất, tạo mẫu nhanh và mở rộng quy mô. Phục vụ các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) trong lĩnh vực y tế, hàng không vũ trụ, ô tô, năng lượng và công nghiệp, chúng tôi cung cấp giá cả cạnh tranh, giao hàng đúng hạn đáng tin cậy và số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) linh hoạt. Cam kết cải tiến liên tục, thực hành bền vững và dịch vụ đáp ứng nhanh chóng, chúng tôi hợp tác với khách hàng trên toàn cầu để biến các thiết kế chính xác thành các sản phẩm hiệu quả về chi phí và có thể sản xuất được.

Tiện là một phương pháp cắt phôi trên máy tiện bằng cách xoay phôi so với dao. Tiện là cách cắt cơ bản và phổ biến nhất phương pháp. Hầu hết các phôi có bề mặt quay có thể được xử lý bằng cách quay các phương pháp, chẳng hạn như bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, hình nón bên trong và bên ngoài bề mặt, mặt cuối, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay. Máy tiện thông thường có thể được chia thành máy tiện ngang, máy tiện mặt đất, máy tiện đứng, tháp pháo máy tiện, và máy tiện giả, hầu hết là máy tiện ngang.

 

Do sự phát triển của khoa học công nghệ hiện đại, nhiều loại cao sức mạnh, độ cứng cao vật liệu kỹ thuật ngày càng được sử dụng nhiều hơn, công nghệ tiện truyền thống không đủ năng lực hoặc không thể nhận ra gia công một số vật liệu có độ bền cao, độ cứng cao, nhưng cứng hiện đại chuyển đổi công nghệ làm cho nó trở nên khả thi và trong việc sản xuất lợi ích.

 

Đầu tiên, các đặc điểm của chuyển sang xử lý

 

(1) Hiệu quả xử lý quay cao

 

Tiện có hiệu suất cao hơn mài. Tiện thường sử dụng cắt lớn độ sâu, và tốc độ phôi cao và tốc độ loại bỏ kim loại của nó thường là một số lần mài. Nhiều loại bề mặt có thể được hoàn thiện bằng cách kẹp vào một thời gian quay, trong khi cần nhiều lần cài đặt trong quá trình mài, vì vậy thời gian phụ trợ ngắn và độ chính xác vị trí giữa các lần gia công bề mặt cao.

 

(2) Chi phí đầu vào thiết bị thấp trong năng suất của cùng một máy tiện đầu tư tốt hơn đáng kể so với máy mài, phụ trợ của nó chi phí hệ thống cũng thấp. Đối với sản xuất hàng loạt nhỏ, việc tiện không yêu cầu thiết bị đặc biệt, trong khi gia công hàng loạt lớn các bộ phận có độ chính xác cao đòi hỏi độ cứng tốt, độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại của CNC công cụ máy móc.

 

(3) phù hợp với yêu cầu sản xuất linh hoạt hàng loạt nhỏ, bản thân máy tiện là một phương pháp gia công linh hoạt với nhiều loại gia công, điều khiển máy tiện là kẹp tiện đơn giản và nhanh chóng, so với mài cứng tiện có thể tốt hơn thích ứng với yêu cầu sản xuất linh hoạt.

 

(4) Tiện cứng có thể làm cho các bộ phận có được độ chính xác gia công tổng thể tốt

 

Hầu hết nhiệt sinh ra trong quá trình tiện cứng được lấy đi bởi dầu cắt, sẽ không tạo ra vết cháy và vết nứt bề mặt như quá trình mài. Nó có chất lượng bề mặt gia công tuyệt vời và độ tròn gia công chính xác, và có thể đảm bảo độ chính xác vị trí cao giữa các bề mặt gia công.


 

Hai, chuyển vật liệu công cụ và lựa chọn

 

(1) dụng cụ cắt cacbua phủ

 

Dụng cụ cacbua tráng xi măng được phủ một lớp hoặc phủ nhiều lớp với khả năng chống mài mòn tốt trên dụng cụ cacbua với độ dẻo dai tốt. Lớp phủ thường đóng hai vai trò sau: một mặt, nó có giá trị thấp hơn nhiều dẫn nhiệt hơn ma trận công cụ và vật liệu phôi, làm suy yếu hiệu ứng nhiệt của ma trận công cụ; Mặt khác, nó có thể cải thiện hiệu quả ma sát và độ bám dính của quá trình cắt và giảm sinh nhiệt cắt. So với các công cụ cacbua xi măng, cacbua phủ các công cụ đã được cải thiện rất nhiều về độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn.

 

(2) công cụ vật liệu gốm

 

Dụng cụ cắt gốm sứ có đặc điểm là độ cứng cao, cao sức mạnh, chống mài mòn tốt, ổn định hóa học tốt, khả năng chống liên kết tốt, hệ số ma sát thấp và giá thấp. Khi sử dụng bình thường, độ bền là rất cao, tốc độ cao hơn nhiều lần so với tốc độ của cacbua xi măng, đặc biệt thích hợp cho gia công vật liệu có độ cứng cao, gia công hoàn thiện, và xử lý tốc độ cao.

 

(3) dụng cụ cắt boron nitride khối

 

Độ cứng và khả năng chống mài mòn của nitrua bo khối chỉ đứng sau kim cương, và nó có độ cứng nhiệt độ cao tuyệt vời. So với gốm dụng cụ cắt, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định hóa học của nó kém hơn một chút, nhưng độ bền va đập và khả năng chống nghiền tốt hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công thép cứng, gang xám lêLItic, gang lạnh, hợp kim nhiệt độ cao, v.v. So với một công cụ cacbua xi măng, việc cắt của nó tốc độ thậm chí có thể được tăng lên một bậc của độ lớn.



Thông tin cơ bản
  • năm thành lập
    --
  • Loại hình kinh doanh
    --
  • Quốc gia / Vùng
    --
  • Công nghiệp chính
    --
  • sản phẩm chính
    --
  • Người hợp pháp doanh nghiệp
    --
  • Tổng số nhân viên
    --
  • Giá trị đầu ra hàng năm
    --
  • Thị trường xuất khẩu
    --
  • Khách hàng hợp tác
    --
Gửi yêu cầu của bạn
Chat
Now

Gửi yêu cầu của bạn

Tập tin đính kèm:
    Bergek CNC
    Chọn một ngôn ngữ khác
    English
    Tiếng Việt
    Bahasa Melayu
    हिन्दी
    русский
    Português
    한국어
    日本語
    italiano
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Ngôn ngữ hiện tại:Tiếng Việt