Ép phun là một quy trình sản xuất được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bộ phận và sản phẩm bằng nhựa. Quá trình này bao gồm nấu chảy các hạt nhựa dẻo và bơm chúng vào khoang khuôn dưới áp suất cao. Khi nhựa đã nguội và đông đặc, khuôn được mở ra và phần hoàn thiện được đẩy ra.
Ép phun là một quy trình sản xuất được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bộ phận và sản phẩm bằng nhựa. Quá trình này bao gồm nấu chảy các hạt nhựa dẻo và bơm chúng vào khoang khuôn dưới áp suất cao. Khi nhựa đã nguội và đông đặc, khuôn được mở ra và phần hoàn thiện được đẩy ra.
Có một số biến thể củaquy trình ép phun, bao gồm:
Ép phun thông thường: Đây là loại quy trình ép phun phổ biến nhất. Các hạt nhựa dẻo được nấu chảy và bơm vào khoang khuôn dưới áp suất cao. Khuôn sau đó được làm nguội và phần đã hoàn thành được đẩy ra.
Đúc phun nhiều lần: Quá trình này liên quan đến việc bơm hai hoặc nhiều vật liệu vào cùng một khoang khuôn để tạo ra một bộ phận có màu sắc hoặc đặc tính khác nhau.
Chèn khuôn ép phun: Quá trình này bao gồm việc chèn các bộ phận kim loại hoặc nhựa vào khoang khuôn trước khi ép phun, cho phép thiết kế các bộ phận phức tạp hơn.
Đúc phun có hỗ trợ khí: Quá trình này bao gồm việc bơm một loại khí (thường là nitơ) vào khoang khuôn trong quá trình ép phun để tạo ra các bộ phận rỗng hoặc các bộ phận có hình dạng phức tạp.
Micro Injection Molding: Quá trình này được sử dụng để sản xuất các bộ phận cực nhỏ với độ chính xác cao, chẳng hạn như thiết bị y tế hoặc linh kiện điện tử.
Đúc phun silicone lỏng: Quá trình này bao gồm việc bơm silicone lỏng vào khoang khuôn dưới áp suất cao và nhiệt độ cao để tạo ra các bộ phận dẻo và bền.
Mỗi loại quy trình ép phun đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng, và việc lựa chọn quy trình sẽ phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của bộ phận được sản xuất.
Hãy liên hệ với chúng tôi!
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.