Литье под давлением — это производственный процесс, который широко используется для производства пластиковых деталей и изделий. Процесс включает плавление гранул пластиковой смолы и их впрыскивание в полость пресс-формы под высоким давлением. Как только пластик остынет и затвердеет, форму открывают и извлекают готовую деталь.
Литье под давлением — это производственный процесс, который широко используется для производства пластиковых деталей и изделий. Процесс включает плавление гранул пластиковой смолы и их впрыскивание в полость пресс-формы под высоким давлением. Как только пластик остынет и затвердеет, форму открывают и извлекают готовую деталь.
Существует несколько вариацийпроцессы литья под давлением, включая:
Обычное литье под давлением: это наиболее распространенный тип процесса литья под давлением. Гранулы пластиковой смолы расплавляются и впрыскиваются в полость формы под высоким давлением. Затем форма охлаждается, и готовая деталь извлекается.
Многоэтапное литье под давлением: этот процесс включает в себя впрыск двух или более материалов в одну и ту же полость формы для получения детали с разными цветами или свойствами.
Литье под давлением со вставкой: этот процесс включает в себя вставку металлических или пластиковых деталей в полость пресс-формы перед литьем под давлением, что позволяет создавать более сложные конструкции деталей.
Литье под давлением с помощью газа: этот процесс включает в себя впрыск газа (обычно азота) в полость формы во время процесса литья под давлением для создания полых деталей или деталей сложной формы.
Микролитье под давлением: этот процесс используется для изготовления очень мелких деталей с высокой точностью, таких как медицинские устройства или электронные компоненты.
Литье жидкого силикона под давлением: этот процесс включает впрыскивание жидкого силикона в полость формы под высоким давлением и высокой температурой для производства гибких и прочных деталей.
Каждый тип процесса литья под давлением имеет свои преимущества и недостатки, и выбор процесса будет зависеть от конкретных требований к изготавливаемой детали.
Свяжитесь с нами!
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.