11 loại gia công CNC chính là gì: Vận hành & Quy trình

Gia công CNC là một phần không thể thiếu trong sản xuất hiện đại, cho phép sản xuất nhiều loại sản phẩm một cách chính xác và hiệu quả. Có nhiều loại hoạt động và quy trình gia công CNC khác nhau, mỗi loại có những ưu điểm và ứng dụng riêng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá 11 loại gia công CNC chính, đi sâu vào các hoạt động và quy trình khiến chúng trở nên độc đáo và cần thiết trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Quay

Tiện là một quá trình gia công CNC bao gồm việc quay phôi trong khi dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu để tạo ra hình trụ. Thao tác này thường được sử dụng để tạo ra các bộ phận tròn như trục, chốt và khớp nối. Quá trình tiện có thể được thực hiện trên cả mặt ngoài và mặt trong của phôi, cho phép tạo ra nhiều hình dạng bộ phận khác nhau. Máy tiện CNC cũng có thể kết hợp nhiều trạm công cụ, dụng cụ trực tiếp và trục chính phụ để thực hiện các nguyên công phức tạp trong một thiết lập duy nhất. Tính linh hoạt này làm cho quá trình tiện trở thành một quy trình thiết yếu trong sản xuất nhiều bộ phận trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất thiết bị y tế.

Phay

Phay là một hoạt động gia công CNC bao gồm việc sử dụng máy cắt quay để loại bỏ vật liệu khỏi phôi, tạo ra hình dạng hoặc tính năng mong muốn. Có một số loại quy trình phay, bao gồm phay mặt, phay đầu và phay rãnh, mỗi loại phù hợp cho các ứng dụng cụ thể. Máy phay CNC có thể thực hiện nhiều thao tác khác nhau, từ định hình 2D đơn giản đến gia công bề mặt 3D phức tạp. Khả năng sử dụng các hình dạng và kích cỡ dụng cụ khác nhau cũng như các chiến lược cắt khác nhau cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp với dung sai chặt chẽ. Phay thường được sử dụng trong sản xuất linh kiện cho các ngành công nghiệp như ô tô, khuôn mẫu và gia công nói chung.

Khoan

Khoan là một quá trình gia công CNC bao gồm việc tạo các lỗ trên phôi bằng dụng cụ cắt quay. Hoạt động này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng nhiều loại mũi khoan khác nhau, bao gồm mũi khoan xoắn, mũi khoan tâm và mũi doa để đạt được các hình dạng lỗ và độ hoàn thiện bề mặt khác nhau. Máy khoan CNC có thể được trang bị nhiều trục chính và bộ thay dao tự động để tạo ra các lỗ có kích thước và độ sâu khác nhau một cách hiệu quả trong một thiết lập. Khả năng thực hiện các hoạt động khoan với độ chính xác và độ lặp lại cao khiến nó trở thành một quy trình quan trọng trong sản xuất linh kiện cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, năng lượng và điện tử.

mài

Mài là một quá trình gia công CNC bao gồm việc sử dụng bánh xe mài mòn để loại bỏ vật liệu khỏi phôi, tạo ra bề mặt nhẵn hoặc đạt được dung sai chặt chẽ. Hoạt động này có thể được thực hiện trên nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, gốm sứ và vật liệu tổng hợp, để tạo ra các bộ phận có độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt cao. Máy mài CNC có thể được cấu hình với các loại bánh mài khác nhau, chẳng hạn như bánh mài thông thường, bánh mài siêu mài mòn và bánh mạ hiệu suất cao, để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Khả năng thực hiện các nguyên công mài chính xác khiến nó trở thành một quy trình thiết yếu trong sản xuất linh kiện cho các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và dụng cụ.

EDM (Gia công phóng điện)

EDM là một quy trình gia công CNC sử dụng sự phóng điện để loại bỏ vật liệu khỏi phôi, tạo ra các hình dạng và tính năng phức tạp với độ chính xác cao. Hoạt động này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy EDM dây hoặc máy EDM chìm, mỗi loại đều phù hợp cho các ứng dụng khác nhau. Dây EDM thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận phức tạp với dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như các bộ phận khuôn phun và cánh tuabin hàng không vũ trụ, trong khi EDM chìm thường được sử dụng để sản xuất các khoang, túi và các chi tiết phức tạp trong khuôn và khuôn. Khả năng thực hiện các hoạt động EDM với độ chính xác cao và ứng suất dư thấp khiến nó trở thành một quy trình thiết yếu trong sản xuất linh kiện cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và thiết bị y tế.

Tóm lại, gia công CNC bao gồm một loạt các hoạt động và quy trình, mỗi quy trình đều có những ưu điểm và ứng dụng riêng. Từ tiện và phay đến khoan, mài và EDM, các hoạt động này đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận cho các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất thiết bị y tế. Bằng cách hiểu các đặc điểm và khả năng riêng biệt của từng loại gia công CNC, nhà sản xuất có thể đưa ra quyết định sáng suốt khi lựa chọn quy trình phù hợp nhất cho yêu cầu sản xuất cụ thể của họ. Với những tiến bộ không ngừng trong công nghệ CNC và chiến lược gia công, tương lai của gia công CNC hứa hẹn sẽ mang lại độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt cao hơn nữa trong sản xuất.