Was sind die 11 Hauptarten der CNC-Bearbeitung: Abläufe und Prozesse

Die CNC-Bearbeitung ist ein integraler Bestandteil der modernen Fertigung und ermöglicht eine präzise und effiziente Produktion einer breiten Produktpalette. Es gibt viele verschiedene Arten von CNC-Bearbeitungsvorgängen und -prozessen, jede mit ihren eigenen Vorteilen und Anwendungen. In diesem Artikel werden wir die 11 Hauptarten der CNC-Bearbeitung untersuchen und uns mit den Vorgängen und Prozessen befassen, die sie in verschiedenen Branchen einzigartig und unverzichtbar machen.

Drehen

Drehen ist ein CNC-Bearbeitungsprozess, bei dem ein Werkstück gedreht wird, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um eine zylindrische Form zu erzeugen. Dieser Vorgang wird üblicherweise zur Herstellung runder Teile wie Wellen, Stifte und Kupplungen verwendet. Der Drehprozess kann sowohl an der Außenseite als auch an der Innenseite eines Werkstücks durchgeführt werden, wodurch eine große Bandbreite an Teilegeometrien hergestellt werden kann. CNC-Drehmaschinen können auch mehrere Werkzeugstationen, angetriebene Werkzeuge und Gegenspindeln integrieren, um komplexe Vorgänge in einer einzigen Aufspannung durchzuführen. Diese Vielseitigkeit macht das Drehen zu einem unverzichtbaren Prozess bei der Herstellung vieler Komponenten in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Herstellung medizinischer Geräte.

Mahlen

Beim Fräsen handelt es sich um einen CNC-Bearbeitungsvorgang, bei dem mit rotierenden Fräsern Material von einem Werkstück entfernt und so eine gewünschte Form oder ein gewünschtes Merkmal erzeugt wird. Es gibt verschiedene Arten von Fräsverfahren, darunter Planfräsen, Schaftfräsen und Schlitzfräsen, die jeweils für bestimmte Anwendungen geeignet sind. CNC-Fräsmaschinen können ein breites Spektrum an Vorgängen ausführen, von der einfachen 2D-Profilierung bis hin zur komplexen 3D-Oberflächenbearbeitung. Die Möglichkeit, unterschiedliche Werkzeugformen und -größen sowie verschiedene Schnittstrategien zu verwenden, ermöglicht die Herstellung komplexer Teile mit engen Toleranzen. Fräsen wird häufig bei der Herstellung von Komponenten für Branchen wie die Automobilindustrie, den Formen- und Formenbau sowie die allgemeine Zerspanung eingesetzt.

Bohren

Bohren ist ein CNC-Bearbeitungsprozess, bei dem mit einem rotierenden Schneidwerkzeug Löcher in ein Werkstück gebohrt werden. Dieser Vorgang kann mit verschiedenen Bohrertypen durchgeführt werden, darunter Spiralbohrer, Zentrierbohrer und Reibahlen, um unterschiedliche Lochgeometrien und Oberflächengüten zu erzielen. CNC-Bohrmaschinen können mit mehreren Spindeln und automatischen Werkzeugwechslern ausgestattet werden, um in einer einzigen Aufspannung effizient Löcher unterschiedlicher Größe und Tiefe herzustellen. Die Fähigkeit, Bohrvorgänge mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit durchzuführen, macht es zu einem entscheidenden Prozess bei der Herstellung von Komponenten für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Elektronik.

Schleifen

Schleifen ist ein CNC-Bearbeitungsprozess, bei dem mit einer Schleifscheibe Material von einem Werkstück entfernt wird, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen oder enge Toleranzen zu erreichen. Dieser Vorgang kann an einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen, Keramik und Verbundwerkstoffen, durchgeführt werden, um Teile mit hoher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität herzustellen. CNC-Schleifmaschinen können mit verschiedenen Arten von Schleifscheiben konfiguriert werden, z. B. herkömmlichen Schleifscheiben, Superschleifscheiben und hocheffizienten beschichteten Scheiben, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Die Fähigkeit, Präzisionsschleifvorgänge durchzuführen, macht es zu einem unverzichtbaren Prozess bei der Herstellung von Komponenten für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und den Werkzeugbau.

EDM (elektrische Entladungsbearbeitung)

EDM ist ein CNC-Bearbeitungsprozess, der elektrische Entladungen verwendet, um Material von einem Werkstück zu entfernen und so komplexe Formen und Merkmale mit hoher Genauigkeit zu erzeugen. Dieser Vorgang kann mit Drahterodier- oder Senkerodiermaschinen durchgeführt werden, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. Drahterodieren wird häufig zur Herstellung komplizierter Teile mit engen Toleranzen verwendet, wie z. B. Spritzgusskomponenten und Turbinenschaufeln für die Luft- und Raumfahrt, während Senkerodieren häufig zur Herstellung von Hohlräumen, Taschen und komplizierten Details in Gesenken und Formen eingesetzt wird. Die Fähigkeit, EDM-Vorgänge mit hoher Präzision und geringer Eigenspannung durchzuführen, macht es zu einem unverzichtbaren Prozess bei der Herstellung von Komponenten für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und medizinische Geräte.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Bearbeitung ein breites Spektrum an Vorgängen und Prozessen umfasst, von denen jeder seine eigenen Vorteile und Anwendungen hat. Von Drehen und Fräsen bis hin zu Bohren, Schleifen und Erodieren spielen diese Vorgänge eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Komponenten für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Herstellung medizinischer Geräte. Durch das Verständnis der einzigartigen Eigenschaften und Fähigkeiten jeder Art der CNC-Bearbeitung können Hersteller fundierte Entscheidungen bei der Auswahl der am besten geeigneten Prozesse für ihre spezifischen Produktionsanforderungen treffen. Angesichts der kontinuierlichen Fortschritte in der CNC-Technologie und den Bearbeitungsstrategien verspricht die Zukunft der CNC-Bearbeitung viel mehr Präzision, Effizienz und Flexibilität in der Fertigung.