Toda a tecnologia de processamento de peças soldadas em chapa metálica baseia-se na operação e na necessidade de engenheiros de chapas metálicas elaborarem cuidadosamente desenhos e especificações do produto. Os termos técnicos incluem principalmente estampagem, prensagem, rebitagem, dobra, corte, estampagem, puncionamento, rebitagem por expansão, tração, rebitagem por tração, rebitagem, corte angular, conformação, puncionamento convexo, puncionamento por rasgo, puncionamento, alargamento, puncionamento, chanframento, rosqueamento, etc. Rosqueamento, nivelamento, furação, alargamento, rebitagem, soldagem, pintura, montagem e assim por diante.
As peças de soldagem de chapa metálica de precisão, provenientes de fornecedores confiáveis, apresentam projetos de engenharia especializada que incorporam processos avançados, como corte CNC, dobra, rebitagem e diversas técnicas de soldagem, para garantir alta resistência estrutural e precisão dimensional. Essas peças se beneficiam de tratamentos de superfície abrangentes, como fosfatização, galvanização e pintura, que aumentam a resistência à corrosão e o apelo estético, enquanto as opções de montagem personalizadas oferecem integração versátil aos produtos finais. Os atributos intrínsecos da fabricação robusta de metal, combinados com o rigoroso controle de qualidade, garantem durabilidade, encaixe preciso e desempenho consistente em diversas aplicações industriais.
Atendemos indústrias que exigem peças soldadas em chapa metálica de precisão, com qualidade e personalização incomparáveis. Nossas soluções especializadas em fabricação e montagem atendem a diversos setores, como automotivo, aeroespacial, eletrônico e manufatura. Comprometidos com precisão, durabilidade e eficiência, fornecemos peças sob medida que atendem a especificações exatas e padrões rigorosos. Nossa tecnologia avançada e mão de obra qualificada garantem desempenho confiável e integração perfeita em seus projetos. Ao nos escolher, você se beneficia de entrega pontual, soluções econômicas e suporte completo, impulsionando seus negócios com componentes de alta precisão projetados para aumentar a produtividade e fomentar a inovação. Seu parceiro de confiança em fabricação personalizada de chapas metálicas.
Atendemos indústrias que exigem precisão, durabilidade e soluções personalizadas em peças soldadas de chapa metálica. Nossa especialidade reside na entrega de serviços de fabricação e montagem sob medida que atendem às especificações exatas, garantindo desempenho e confiabilidade ideais. De protótipos à produção em larga escala, atendemos a diversos setores, incluindo automotivo, aeroespacial, eletrônico e de máquinas. Nossa tecnologia avançada e mão de obra qualificada garantem qualidade consistente e prazos de entrega rápidos. Comprometidos com a satisfação do cliente, colaboramos de perto para apoiar seu projeto desde a concepção até a entrega, fornecendo soluções flexíveis que impulsionam o seu sucesso. Experimente um serviço confiável que dá vida às suas necessidades de fabricação de metal com precisão e eficiência.
Toda a tecnologia de processamento de peças de soldagem de chapas metálicas é baseada na operação, e a necessidade de engenheiros de chapas metálicas projetarem cuidadosamente os desenhos dos produtos e especificações. Os termos técnicos incluem principalmente estampagem, prensagem de rebitagem, Dobrar, cortar, cortar, perfurar, expandir rebitar, puxar, puxar rebitagem, rebitagem, rebitagem, rebitagem, corte de ângulo, formando, puncionando convexo casco, perfuração, perfuração, alargamento, perfuração, chanfradura, dentes traseiros, desenho, etc. Batendo, nivelando, furando, alargando, batendo, soldando, pintando, montagem, e assim por diante.
A tecnologia de processamento específica comum é a seguinte:
1. Material de corte. Existem muitas formas de corte, o processo principal refere-se para as peças de soldagem de chapas através de corte a laser ou puncionamento CNC, ou máquina de corte. O blanking CNC e o blanking de corte a laser podem ser usados como folha grossa e complexa da peça de trabalho. A máquina de corte pode cortar a peça de trabalho com peças grandes, formas longas e tamanhos largos. A forma da peça de trabalho e o furo pode ser processado por perfuração em lotes.
2. Orifício de sucção. Um furo de bombeamento é flangeado, que se refere ao punção comum ou outro equipamento de estampagem com tingimento na peça de trabalho para formar um furo redondo processo de flangeamento. De acordo com o tamanho especificado do furo, para que o a resistência dos dentes de rosqueamento da peça é maior, geralmente usada para espessura de 1,5 mm menos peça de chapa.
3, rebitagem de pressão. Geralmente se refere ao uso de punção tradicional ou máquina de rebitagem hidráulica vai rebitar pino, porcas de rebitagem, parafusos de rebitagem, etc., compressão de rebitagem firme em uma peça de trabalho no projeto do processo processo.
4. Dobre. Dobrar é o processo de formar uma peça de trabalho de uma máquina de dobra usando uma cama dobrável e matriz de dobra relacionada, o que pode aumentar a força de a peça de trabalho.
5. Soldagem. Os tipos comuns de processos de soldagem de peças de chapa metálica são soldagem de proteção, soldagem por arco de argônio, soldagem elétrica, soldagem por robô e soldagem por tocha. O principal processo é soldar duas ou mais peças juntas. Para atingir o propósito do processamento do produto acabado ou das peças de montagem, a costura da borda de um único A peça precisa ser soldada para que a precisão de dobra melhore a resistência do a bainha.
6, tratamento de superfície. O tratamento de superfície tem pó de revestimento fosfatado, galvanizado, cromato, tinta e oxidação. A peça de trabalho pode ser pulverizada com pó eletrostático após fosfatização, adequado para chapas laminadas a frio e cromato de folha galvanizada, tratamento de oxidação é geralmente usado para a superfície tratamento de perfis de alumínio e perfis de alumínio, o tratamento de superfície é Faça as peças da placa em geral bonitas, proteja-se, a superfície específica o tratamento pode ser realizado de acordo com os requisitos de material do cliente.
7. Montagem. Várias peças ou componentes podem estar de acordo com o requisitos dos desenhos de projeto, montados em conjunto para se tornarem mais produto completo para soldagem de placas. As peças montadas podem ser acabadas ou semi acabado.
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