Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Ngôn ngữ
Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Tất cả các công nghệ gia công chi tiết hàn tấm kim loại đều dựa trên thao tác vận hành, và cần có sự thiết kế cẩn thận bản vẽ và thông số kỹ thuật sản phẩm của các kỹ sư kim loại tấm. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm: dập cắt, ép tán đinh, uốn, cắt, đột dập, đột lỗ, tán đinh mở rộng, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, cắt góc, tạo hình, đột lồi, đột xé, đột lỗ, doa, đột lỗ, vát cạnh, răng sau, kéo, v.v. Ngoài ra còn có các công đoạn như: taro, làm phẳng, khoan, doa, kẹp, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Các chi tiết hàn kim loại tấm chính xác từ các nhà cung cấp phụ tùng hàn đáng tin cậy được thiết kế chuyên nghiệp, kết hợp các quy trình tiên tiến như cắt CNC, uốn, tán đinh và nhiều kỹ thuật hàn khác nhau để đảm bảo độ bền cấu trúc cao và độ chính xác về kích thước. Các chi tiết này được xử lý bề mặt toàn diện như phốt phát hóa, mạ kẽm và sơn, tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ, trong khi các tùy chọn lắp ráp tùy chỉnh cho phép tích hợp linh hoạt vào sản phẩm cuối cùng. Các đặc tính vốn có của việc gia công kim loại chắc chắn kết hợp với kiểm soát chất lượng tỉ mỉ đảm bảo độ bền, độ chính xác khi lắp ráp và hiệu suất ổn định trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Chúng tôi phục vụ các ngành công nghiệp yêu cầu các bộ phận hàn kim loại tấm chính xác với chất lượng và khả năng tùy chỉnh vượt trội. Các giải pháp gia công và lắp ráp chuyên nghiệp của chúng tôi phục vụ nhiều lĩnh vực khác nhau như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và sản xuất. Cam kết về độ chính xác, độ bền và hiệu quả, chúng tôi cung cấp các bộ phận được thiết kế riêng đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Công nghệ tiên tiến và tay nghề cao của chúng tôi đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và tích hợp liền mạch vào các dự án của bạn. Khi lựa chọn chúng tôi, bạn sẽ được hưởng lợi từ việc giao hàng đúng thời hạn, các giải pháp tiết kiệm chi phí và hỗ trợ toàn diện - giúp doanh nghiệp của bạn có được các linh kiện độ chính xác cao được thiết kế để nâng cao năng suất và thúc đẩy đổi mới. Đối tác đáng tin cậy của bạn trong lĩnh vực gia công kim loại tấm theo yêu cầu.
Chúng tôi phục vụ các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác, độ bền và các giải pháp tùy chỉnh trong lĩnh vực hàn các bộ phận kim loại tấm. Chuyên môn của chúng tôi nằm ở việc cung cấp các dịch vụ gia công và lắp ráp theo yêu cầu, đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật, đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy tối ưu. Từ nguyên mẫu đến sản xuất quy mô lớn, chúng tôi phục vụ nhiều lĩnh vực khác nhau bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và máy móc. Công nghệ tiên tiến và tay nghề cao của chúng tôi đảm bảo chất lượng ổn định và thời gian hoàn thành nhanh chóng. Cam kết làm hài lòng khách hàng, chúng tôi hợp tác chặt chẽ để hỗ trợ dự án của bạn từ khâu thiết kế đến giao hàng, cung cấp các giải pháp linh hoạt thúc đẩy sự thành công của bạn. Trải nghiệm dịch vụ đáng tin cậy giúp hiện thực hóa nhu cầu gia công kim loại của bạn với độ chính xác và hiệu quả cao.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bergek CNC là nhà cung cấp dịch vụ sản xuất đẳng cấp thế giới tại Thâm Quyến. Chúng tôi sở hữu thiết bị tiên tiến để cung cấp đầy đủ các sản phẩm tùy chỉnh cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới, chuyên về gia công CNC và gia công kim loại tấm.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.
