정밀 판금 용접 부품 | 맞춤 제작 및 조립

정밀 판금 용접 부품 | 맞춤 제작 및 조립

**정밀 판금 용접 부품 | 맞춤 제작 및 조립**

정밀 판금 용접 부품은 얇은 금속판을 높은 정밀도로 접합하여 정교하게 제작되는 부품입니다. 이러한 부품은 특정 설계 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작되며, 견고하고 신뢰할 수 있는 구조물을 만들기 위해 조립됩니다. 이 공정은 복잡한 용도에 필요한 내구성과 정밀한 결합을 보장합니다.

**사용 시나리오:**
이러한 부품들은 전자, 자동차, 항공우주 산업에서 케이스, 브래킷, 프레임 등을 제작하는 데 널리 사용됩니다. 또한 정확한 사양이 중요한 의료 기기 및 산업 기계에도 필수적입니다. 맞춤 제작을 통해 프로젝트의 고유한 요구 사항에 신속하게 대응할 수 있어 전반적인 성능과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업에 기반을 두고 있으며, 판금 엔지니어가 제품 도면과 사양을 신중하게 설계해야 합니다. 주요 기술 용어는 블랭킹, 프레스 리벳팅, 벤딩, 절단, 블랭킹, 펀칭, 확장 리벳팅, 풀링, 풀링 리벳팅, 리벳팅, 각도 절단, 성형, 볼록형 펀칭, 파단 펀칭, 리밍, 모따기, 후면 톱니 가공, 드로잉 등이며, 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 클랩핑, 용접, 도장, 조립 등이 포함됩니다.

제품 세부 사항

제품 특징

신뢰할 수 있는 용접 부품 공급업체의 정밀 판금 용접 부품은 CNC 절단, 벤딩, 리벳팅 및 다양한 용접 기술과 같은 고급 공정을 통합한 전문적인 설계로 높은 구조적 강도와 치수 정확도를 보장합니다. 이러한 부품은 인산염 처리, 아연 도금 및 도장과 같은 포괄적인 표면 처리를 통해 내식성과 미적 매력을 향상시키며, 맞춤형 조립 옵션을 통해 최종 제품에 다양하게 통합할 수 있습니다. 견고한 금속 가공의 고유한 특성과 꼼꼼한 품질 관리가 결합되어 다양한 산업 분야에서 내구성, 정확한 장착 및 일관된 성능을 보장합니다.

저희는 제공합니다

당사는 최고 수준의 품질과 맞춤 제작 서비스를 통해 정밀 판금 용접 부품이 필요한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 자동차, 항공우주, 전자, 제조 등 다양한 분야에 특화된 전문적인 제작 및 조립 솔루션을 제공합니다. 정확성, 내구성, 효율성을 최우선으로 생각하며, 정확한 사양과 엄격한 기준을 충족하는 맞춤형 부품을 제공합니다. 당사의 첨단 기술과 숙련된 기술력은 안정적인 성능과 프로젝트 전반에 걸친 완벽한 통합을 보장합니다. 당사를 선택하시면 적시 납품, 비용 효율적인 솔루션, 그리고 포괄적인 지원을 통해 생산성 향상과 혁신을 주도하는 고정밀 부품으로 비즈니스를 강화할 수 있습니다. 맞춤형 판금 제작 분야에서 믿을 수 있는 파트너가 되겠습니다.

왜 우리를 선택해야 할까요?

당사는 판금 용접 부품 분야에서 정밀성, 내구성 및 맞춤형 솔루션을 요구하는 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 당사의 전문성은 정확한 사양을 충족하는 맞춤형 제작 및 조립 서비스 제공에 있으며, 최적의 성능과 신뢰성을 보장합니다. 시제품 제작부터 대량 생산에 이르기까지 자동차, 항공우주, 전자, 기계 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다. 당사의 첨단 기술과 숙련된 장인 정신은 일관된 품질과 빠른 납기를 보장합니다. 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 설계부터 납품까지 고객의 프로젝트를 긴밀히 지원하고 성공을 이끄는 유연한 솔루션을 제공합니다. 정밀하고 효율적인 서비스를 통해 고객의 금속 가공 요구사항을 현실로 구현해 드립니다.

모든 판금 용접 부품 가공 기술은 작업을 기반으로, 판금 엔지니어가 제품 도면을 신중하게 설계하고 명세서. 기술 용어에는 주로 블랭킹, 리벳 고정, 굽힘, 절단, 블랭킹, 펀칭, 리벳 확장, 당기기, 당기기 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 리벳팅, 앵글 커팅, 성형, 펀칭 볼록 선체, 펀칭 찢기, 펀칭, 리밍, 펀칭, 모따기, 어금니, 드로잉 등. 탭핑, 레벨링, 드릴링, 리밍, 박수, 용접, 페인팅, 조립 등이 있습니다.

 

일반적인 특정 처리 기술은 다음과 같습니다.

 

1. 절단 재료. 절단의 많은 방법이 있습니다, 주요 공정은 레이저 절단 또는 CNC 펀치 펀칭을 통해 판 용접 부품에, 또는 절단 기계. CNC 블랭킹 및 레이저 커팅 블랭킹은 공작물의 두껍고 복잡한 시트. 절단기는 공작물을자를 수 있습니다 큰 부품, 긴 모양 및 넓은 크기. 공작물의 모양과 구멍은 일괄 펀칭으로 처리할 수 있습니다.

 

2. 흡입구. 일반적인 펀치를 참조하는 펌핑 구멍이 플랜지입니다. 또는 둥근 구멍을 형성하기 위해 공작물에 죽어가는 다른 스탬핑 장비 플랜지 과정. 구멍의 지정된 크기에 따라, 그래서 공작물 태핑 톱니의 강도가 더 크며 일반적으로 사용됩니다. 1.5mm 적은 판 공작물의 두께.

 

3, 압력 리벳팅. 일반적으로 전통적인 펀치 또는 유압 리벳팅 기계는 스터드 리벳팅, 너트 리벳팅, 나사 리벳팅, 등, 공정 설계에서 공작물의 압축을 단단히 리벳팅 프로세스.

 

4. 구부리기. 굽힘은 굽힘 기계에서 공작물을 형성하는 과정입니다. 강도를 향상시킬 수있는 접이식 침대 및 관련 벤딩 다이를 사용하여 공작물.

 

5. 용접. 판금 용접 부품 공정의 일반적인 유형은 보호 용접, 아르곤 아크 용접, 전기 용접, 로봇 용접 및 토치 용접. 메인 프로세스는 두 개 이상의 부품을 함께 용접하는 것입니다. 목적을 달성하기 위해서는 완제품 또는 조립 부품 가공의 단일 가장자리 솔기 굽힘 정확도가 강도를 향상시키려면 부품을 용접해야 합니다. 옷자락.

 

6, 표면 처리. 표면 처리에는 인산염 코팅 분말이 있으며, 아연 도금, 크롬산염, 페인트 및 산화. 공작물에 스프레이 가능 인산염 처리 후 정전기 분말, 냉간 압연 시트 및 아연 도금 시트 크로메이트, 산화 처리는 일반적으로 표면에 사용됩니다. 알루미늄 프로파일 및 알루미늄 프로파일의 처리, 표면 처리는 플레이트 부품을 전체적으로 아름답게 만들고 특정 표면을 보호합니다. 고객의 재료 요구 사항에 따라 처리를 수행할 수 있습니다.

 

7. 조립. 여러 부품 또는 구성 요소는 더 많은 것이 되기 위해 함께 조립된 설계 도면의 요구 사항 완전한 판 용접 제품. 조립된 부품이 완성되거나 반제품.


  

회사의 장점

01
판금 제작: 높은 정밀도와 내구성을 위한 판금 부품
02
사출 성형: 수백 가지 재료 처리 가능
03
CNC 머시닝: 금속과 플라스틱뿐 아니라 유연한 생산도 가능

CNC 가공 부품 공장에 대해 자주 묻는 질문

큐:

왜 당신의 가격이 다른 사람보다 높습니까?     

ㅏ:

우선, 우리는 당신의 목표 가격을 충족할 수 없습니다, 우리의 서비스는 항상 우수한 품질을 제공하는 것입니다, 우리가 배달을 완료할 때마다 우리는 고객에게 그들이 우리 제품의 품질에 만족하지 않는지 물어볼 것입니다. 그렇다면 우리는 우리에게 피드백할 것입니다. 품질 검사 부서는 품질 검사 표준을 개선하도록 요청합니다. 둘째, 가격과 관련하여 우리의 가격은 결코 최저 또는 최고가 아닙니다. 위치 때문에 우리는 심천에 위치하고 있으므로 중국 북부의 공급 업체와 비교하지 않습니다. 우리의 가격은 항상 합리적이고 경쟁력이 있습니다. 우리의 장점은 장비, 제품 품질 및 운송입니다.

큐:

품질을 어떻게 보장합니까?     

ㅏ:

우리는 품질을 보장하는 전문 품질 관리 부서가 있습니다.

큐:

일부 제품의 경우 알루미늄이 스테인리스 스틸보다 저렴한 이유는 무엇입니까?     

ㅏ:

CNC 가공이 필요한 제품의 경우 알루미늄은 강철보다 가공이 쉽기 때문에 강철보다 저렴할 수 있습니다.

큐:

콜드 헤딩이란?     

ㅏ:

냉간압조는 금속선을 냉간소성변형시켜 중공, 반중공, 중공 제품을 성형하는 작업입니다. 간단히 말해서 금속은 원하는 크기의 모양을 형성하기 위해 바보 같은 퍼티 모양입니다. 냉간 압조는 둥근 와이어로 볼트, 나사, 리벳, 너트 및 비표준 패스너를 생산하는 데 사용됩니다.

큐:

귀하의 회사는 어떤 유형의 업무를 전문으로 합니까?     

ㅏ:

우리는 맞춤형 가공 서비스를 제공하는 판금 가공, CNC 가공 제조업체입니다.


기본 정보
  • 년도
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  • 주요 산업
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