O processamento de chapas metálicas é o corte de produtos de chapa de alumínio, dobra, soldagem, feito em diferentes tipos de processo de produto, deixará vestígios no corte e soldagem, como tornar perfeita a superfície das peças mecânicas de chapa metálica é necessária na superfície de o processamento de moagem e polimento, em empresas de processamento de chapas metálicas como produtos de polimento fino? Em geral, existem as seguintes formas:
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1. Antes de soldar o polimento
Faixa de moagem: 15-50mm em ambos os lados de todas as soldas.
Método de operação: Ao moer a solda longa, a rebarbadora ou reta moedor de alça instalado com escova de tigela de aço inoxidável é usado para moer junto a direção da solda. Para a costura de soldagem que precisa de rastreamento a laser e soldagem automática, só pode ser polida por retificadora de cabo reto; Nos acessórios de soldagem relativos, maior soldagem da superfície da peça de trabalho acessórios usam milhares de lâminas na superfície de soldagem para esmerilhamento ou em a moldagem de soldagem antes que o produto precise rebarbar produtos de processamento para processamento de moagem e polimento.
Requisitos técnicos: polir o brilho metálico, garantir que não haja óxido filme na área de soldagem, as linhas de polimento são paralelas e uniformes com a solda direção e a profundidade de polimento não é superior a 0,2 mm.
2. Polir a altura residual da solda
Faixa de retificação: 25-50mm em ambos os lados da solda.
Método de operação: O moinho de ângulo deve ser paralelo à superfície polida ao trabalhar, para que a altura residual da solda seja removida; Quando há uma depressão na solda para não ferir o metal base como padrão,
É estritamente proibido polir a superfície com uma pá diagonal no extremidade da lâmina.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa; Não dói o metal base, o metal base não é removido mais de 0,2 mm como padrão; Parte da mesa a ser polida
Os requisitos de grão da superfície são consistentes, ao longo da direção da solda, moagem irregular é estritamente proibida.
3. Remova os arranhões da superfície
Faixa de moagem: pegue uma moldura retangular para cobrir a área riscada.
Método de operação: Use uma ferramenta de moagem para moer ao longo de uma determinada direção, sem mais do que a caixa retangular.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa; Não dói o metal base, o metal base não é removido mais de 0,2 mm como padrão; Parte da mesa a ser polida
Os requisitos de padrão de superfície de processamento de chapas metálicas são consistentes, grandes direção de desenho horizontal das peças e do corpo do forno, peças pequenas ao longo do desenho direção e manter o mesmo; A moagem irregular é estritamente proibida.
4. Polimento da altura residual de usinagem
Faixa de retificação: 40-50mm em ambos os lados da altura residual de usinagem.
Método de operação: moa ao longo da direção da barra vertical sendo processado e moído com moinho Angle no espaço onde o moinho Angle pode ser usado; O espaço que o moinho Angle não pode usar é polido pelo moinho direto; O método é o mesmo da retificação da altura residual da solda.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa; Não dói o metal base, o metal base não é removido mais de 0,2 mm como padrão; O grão da superfície da peça polida deve ser consistente.
5. Faça o polimento com uma roda de esmeril
Faixa de polimento: polimento das bordas e cantos de pequenos espaços, como linha furos ou peças com requisitos de polimento.
Método de operação: Use uma retificadora reta com uma roda de lixa para polir bordas e cantos.
Requisitos técnicos: a superfície polida deve ser lisa, um visual
inspeção deve atender aos requisitos de anotação de desenho e tocar
a sensação não deve ter arestas vivas e cantos como o padrão; Não dói
o metal básico.
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