Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Pemprosesan kepingan logam adalah pemotongan produk plat aluminium, lenturan, kimpalan, dibuat kepada pelbagai jenis proses produk, akan meninggalkan kesan dalam pemotongan dan kimpalan, bagaimana untuk membuat sempurna permukaan bahagian mekanikal kepingan logam diperlukan pada permukaan pemprosesan pengisaran dan penggilap, dalam perusahaan pemprosesan logam kepingan logam bagaimana untuk menggilap produk halus? Secara umum, terdapat cara berikut:
Berpandukan inovasi saintifik dan teknologi, Bergek CNC sentiasa berorientasikan ke luar dan berpegang pada perkembangan positif berdasarkan inovasi teknologi. fabrikasi logam kepingan Jika anda berminat dengan fabrikasi logam kepingan produk baharu kami dan lain-lain, mengalu-alukan anda untuk menghubungi kami. Populariti fabrikasi logam kepingan juga mendapat manfaat daripada rangkaian jualan yang matang.
1. Sebelum kimpalan burnish
Julat pengisaran: 15-50mm pada kedua-dua belah semua kimpalan.
Kaedah operasi: Apabila mengisar kimpalan panjang, pengisar sudut atau lurus penggiling pemegang dipasang dengan berus mangkuk keluli tahan karat digunakan untuk mengisar bersama arah kimpalan. Untuk jahitan kimpalan yang memerlukan pengesanan laser dan kimpalan automatik, ia hanya boleh digilap oleh mesin pengisar pemegang lurus; Dalam aksesori kimpalan relatif, kimpalan permukaan bahan kerja yang lebih besar aksesori menggunakan beribu-ribu bilah pada permukaan kimpalan untuk mengisar atau masuk pengacuan kimpalan sebelum produk perlu menyahburkan produk pemprosesan untuk pemprosesan pengisaran dan penggilap.
Keperluan teknikal: menggilap kilauan logam, pastikan tiada oksida filem di kawasan kimpalan, garisan pengilat adalah selari dan seragam dengan kimpalan arah, dan kedalaman pengilat tidak lebih daripada 0.2mm.
2. Menggilap ketinggian baki kimpalan
Julat pengisaran: 25-50mm pada kedua-dua belah kimpalan.
Kaedah operasi: Kilang Sudut hendaklah selari dengan permukaan yang digilap apabila bekerja, supaya ketinggian baki kimpalan dikeluarkan; Bila ada kemurungan dalam kimpalan untuk tidak menyakiti logam asas sebagai standard,
Ia dilarang sama sekali untuk menggilap permukaan dengan penyodok pepenjuru di hujung bilah.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Sebahagian daripada meja untuk digilap
Keperluan butiran permukaan adalah konsisten, sepanjang arah kimpalan, pengisaran tidak teratur adalah dilarang sama sekali.
3. Hilangkan calar permukaan
Julat pengisaran: ambil bingkai segi empat tepat untuk menutup kawasan yang tercalar.
Kaedah operasi: Gunakan alat pengisar untuk mengisar mengikut arah tertentu, tidak lebih daripada kotak segi empat tepat.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Sebahagian daripada meja untuk digilap
Keperluan corak permukaan pemprosesan kepingan logam adalah konsisten, besar bahagian dan badan ketuhar arah lukisan mendatar, bahagian kecil di sepanjang lukisan arah dan tetap sama; Pengisaran tidak teratur adalah dilarang sama sekali.
4. Menggilap ketinggian sisa pemesinan
Julat pengisaran: 40-50mm pada kedua-dua belah ketinggian baki pemesinan.
Kaedah operasi: kisar sepanjang arah bar menegak diproses, dan kisar dengan kilang Sudut dalam ruang di mana kilang Sudut boleh berada digunakan; Ruang yang tidak boleh digunakan oleh kilang Sudut digilap oleh kilang langsung; Kaedahnya adalah sama seperti pengisaran ketinggian baki kimpalan.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin; tidak menyakitkan logam asas, logam asas tidak dikeluarkan lebih daripada 0.2mm sebagai standard; Butiran permukaan bahagian yang digilap hendaklah konsisten.
5. Gilap dengan roda kain ampelas
Julat pengilat: menggilap tepi dan sudut ruang kecil seperti garisan lubang atau bahagian dengan keperluan penggilap.
Kaedah pengendalian: Gunakan mesin pengisar lurus dengan roda kain ampelas untuk menggilap tepi dan sudut.
Keperluan teknikal: permukaan yang digilap hendaklah licin, visual
pemeriksaan hendaklah memenuhi keperluan anotasi lukisan, dan sentuhan
sensasi tidak boleh mempunyai tepi dan bucu yang tajam sebagai standard; tidak menyakitkan
logam asas.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
