Gia công kim loại tấm là việc cắt các sản phẩm nhôm tấm, uốn, hàn, tạo thành các loại sản phẩm khác nhau trong quá trình gia công, sẽ để lại dấu vết trong quá trình cắt và hàn, làm thế nào để hoàn thiện bề mặt của các bộ phận cơ khí kim loại tấm là cần thiết trên bề mặt của gia công mài và đánh bóng, trong các doanh nghiệp gia công kim loại tấm kim loại làm thế nào để đánh bóng tốt các sản phẩm? Nói chung, có những cách sau:
Được dẫn dắt bởi sự đổi mới khoa học và công nghệ, Bergek CNC luôn hướng ra bên ngoài và gắn bó với sự phát triển tích cực trên cơ sở đổi mới công nghệ. chế tạo kim loại tấm Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm mới của chúng tôi chế tạo kim loại tấm và những sản phẩm khác, chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi.
1. Trước khi hàn đánh bóng
Phạm vi mài: 15-50mm trên cả hai mặt của tất cả các mối hàn.
Phương pháp hoạt động: Khi mài mối hàn dài, máy mài góc hoặc thẳng tay cầm máy xay lắp với chổi bát inox dùng để xay dọc hướng của mối hàn. Đối với đường hàn cần theo dõi laser và hàn tự động, nó chỉ có thể được đánh bóng bằng máy mài tay cầm thẳng; Trong các phụ kiện hàn tương đối, hàn bề mặt phôi lớn hơn phụ kiện sử dụng hàng nghìn lưỡi dao trên bề mặt hàn để mài hoặc trong hàn đúc trước khi sản phẩm cần phải loại bỏ các sản phẩm gia công cho gia công mài và đánh bóng.
Yêu cầu kỹ thuật: đánh bóng ánh kim loại, đảm bảo không có oxit màng trong khu vực hàn, các đường đánh bóng song song và đồng nhất với mối hàn hướng và độ sâu đánh bóng không quá 0,2mm.
2. Đánh bóng chiều cao dư của mối hàn
Phạm vi mài: 25-50mm trên cả hai mặt của mối hàn.
Phương pháp vận hành: Máy nghiền góc phải song song với bề mặt được đánh bóng khi làm việc, để chiều cao dư của mối hàn được loại bỏ; Khi có một chỗ lõm trong mối hàn để không làm tổn thương kim loại cơ bản theo tiêu chuẩn,
Nghiêm cấm đánh bóng bề mặt bằng xẻng chéo ở phần cuối của lưỡi dao.
Yêu cầu kỹ thuật: bề mặt được đánh bóng phải nhẵn; Không đau kim loại cơ bản, kim loại cơ bản không được loại bỏ quá 0,2mm theo tiêu chuẩn; Một phần của bàn được đánh bóng
Các yêu cầu về hạt bề mặt là nhất quán, dọc theo hướng của mối hàn, mài không thường xuyên bị nghiêm cấm.
3. Loại bỏ các vết xước trên bề mặt
Phạm vi mài: lấy khung hình chữ nhật để che chỗ bị xước.
Phương pháp hoạt động: Sử dụng một dụng cụ mài để mài theo một hướng nhất định, không hơn hình hộp chữ nhật.
Yêu cầu kỹ thuật: bề mặt được đánh bóng phải nhẵn; Không đau kim loại cơ bản, kim loại cơ bản không được loại bỏ quá 0,2mm theo tiêu chuẩn; Một phần của bàn được đánh bóng
Các yêu cầu về mẫu bề mặt gia công kim loại tấm là nhất quán, lớn các bộ phận và thân lò theo hướng vẽ ngang, các bộ phận nhỏ dọc theo bản vẽ hướng và giữ nguyên; Nghiền không thường xuyên bị nghiêm cấm.
4. Đánh bóng chiều cao dư gia công
Phạm vi mài: 40-50mm trên cả hai mặt của chiều cao dư gia công.
Phương thức hoạt động: mài dọc theo hướng của thanh dọc được được xử lý và xay bằng máy nghiền góc trong không gian mà máy nghiền góc có thể được đã sử dụng; Không gian mà máy nghiền góc không thể sử dụng được đánh bóng bằng máy nghiền trực tiếp; Phương pháp cũng giống như mài chiều cao dư mối hàn.
Yêu cầu kỹ thuật: bề mặt được đánh bóng phải nhẵn; Không đau kim loại cơ bản, kim loại cơ bản không được loại bỏ quá 0,2mm theo tiêu chuẩn; Các hạt bề mặt của bộ phận được đánh bóng phải nhất quán.
5. Đánh bóng bằng bánh xe bằng vải nhám
Phạm vi đánh bóng: đánh bóng các cạnh và góc của không gian nhỏ như đường kẻ lỗ hoặc các bộ phận có yêu cầu đánh bóng.
Phương pháp vận hành: Sử dụng máy mài thẳng có bánh xe bằng vải nhám để đánh bóng các cạnh và góc.
Yêu cầu kỹ thuật: bề mặt được đánh bóng phải nhẵn, nhìn trực quan
kiểm tra phải đáp ứng các yêu cầu của chú thích vẽ và chạm
cảm giác không được có các cạnh và góc sắc như tiêu chuẩn; Không đau
kim loại cơ bản.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK. - www.bergekcnc.com Mọi quyền được bảo lưu.