Panduan Praktikal Memilih Bahan Bahagian Logam Lembaran

Bahagian logam kepingan adalah asas bagi setiap industri yang kita lihat hari ini. Dari kereta ke aeroangkasa, dari fasad rumah ke jentera berat, ia ada di mana-mana. Kepelbagaian ini telah membawa industri pemesinan ke tahap yang lebih tinggi secara beransur-ansur. Industri perkakas dan pemesinan di Eropah telah berkembang kepada 15.9 bilion euro pada 2024 daripada 12.4 bilion euro pada 2020. Ini menunjukkan penerimaan seluruh dunia terhadap proses pemesinan.

Proses perkakas yang cekap bermula dengan pemilihan bahagian kepingan logam yang betul . Walau bagaimanapun, dengan begitu banyak pilihan untuk dipilih, ia boleh membebankan anda untuk memilih bahagian fabrikasi kepingan logam yang betul untuk proses anda. Sertai kami kerana kami memudahkan proses pemilihan bahagian untuk anda. Artikel ini mempunyai semua yang anda perlu tahu untuk memilih bahagian fabrikasi logam kepingan yang betul untuk sebarang tugas.

Apakah Pelbagai Jenis Fabrikasi Logam Lembaran?

Fabrikasi kepingan logam adalah proses yang digunakan untuk membentuk kepingan logam nipis. Helaian ini melalui pelbagai proses seperti pengacuan, kimpalan, tebukan, lenturan, pemotongan dan banyak lagi berdasarkan hasil yang diingini.

Mari kita bercakap tentang beberapa proses fabrikasi logam kepingan yang paling popular :

Memotong:

Pemotongan adalah salah satu proses fabrikasi logam asas. Ini membantu pengeluar membentuk helaian dalam saiz tertentu untuk pelbagai keperluan. Dalam langkah ini, kedua-dua proses manual dan automatik digunakan, daripada pemotong plasma pegang tangan hingga pemotongan mesin CNC.

Mengikut pelbagai jenis pemotongan yang biasa digunakan:

• Memotong dengan semata-mata (Proses manual dan kurang tepat)

• Memotong tanpa semata-mata (Separuh atau automatik sepenuhnya, sangat tepat)

Jenis pemotongan yang anda pilih bergantung sepenuhnya pada aplikasi yang dimaksudkan. Sebagai contoh, pemotongan kepingan digunakan dalam kegunaan yang kurang kritikal dan dalam industri kecil hingga sederhana. Sebaliknya, pemotongan bukan semata-mata digunakan dalam aplikasi mewah kerana ketepatan dan ketepatannya.

Membentuk

Ini berbeza dengan proses pemotongan. Semasa memotong, kami memangkas helaian untuk mendapatkan saiz yang dikehendaki. Walau bagaimanapun, dalam membentuk, kami membengkokkan helaian secara mekanikal untuk mencapai bentuk dan sifat yang diingini.

Pembentukan adalah proses multidimensi. Ia biasanya melibatkan:

• Membongkok

• Mengecap

• Pembentukan gulungan

• Regangan

• Berpusing

Memilih proses pembentukan yang betul akan bermakna pembaziran yang dikurangkan, fleksibiliti reka bentuk yang lebih besar, masa petunjuk yang lebih baik dan kualiti yang memenuhi piawaian kualiti yang ketat.

Menumbuk

Proses ini digunakan untuk memotong lubang pada bahagian kepingan logam tersuai anda. Penebuk logam digunakan untuk menebuk helaian di lokasi yang diperlukan. Proses ini berkesan untuk industri berskala besar dengan keperluan perkakas yang berbeza-beza.

Perhimpunan

Ini mungkin fasa paling kritikal dalam proses perkakas. Ia melibatkan penyambungan bahagian individu untuk membuat pemasangan akhir. Satu langkah yang salah dan produk akhir tidak sepadan dengan prototaip.

Fasa ini biasanya melibatkan:

• Kimpalan

• Memukau

• Memateri

• Pelekat industri.

Jenis proses pemasangan yang digunakan bergantung pada penggunaan produk, belanjawan pelanggan anda dan keperluan kemasan keseluruhan.

Salutan Serbuk (Pilihan)

Walaupun proses ini tidak secara langsung menjejaskan sifat mekanikal pemasangan akhir, ia bagus untuk menambah baik kemasan keseluruhan. Dalam proses ini, serbuk elektrostatik digunakan pada komponen logam bercas (atau pada pemasangan lengkap).

Apakah bahan lembaran logam yang paling biasa digunakan?

Sama seperti pelbagai proses yang terlibat, proses perkakas mempunyai julat logam yang sama pelbagai yang digunakan. Pasaran kepingan logam global berkembang pada kadar yang pesat, dengan pendapatan mencecah AS$484.6 bilion menjelang 2032 . Itulah peningkatan pada CAGR sebanyak 4.9%.

Dan, apakah logam yang menyumbang kepada peningkatan ini? Keluli, Aluminium dan lain-lain.

Berikut adalah beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam bahagian logam lembaran :

Aloi Aluminium

Aluminium digunakan secara meluas sebagai bahagian kepingan logam dalam pelbagai industri. Beberapa aloi aluminium yang biasa digunakan dalam pemesinan ialah:

• Aluminium 5052

• Aluminium 5754

• Aluminium 5083

• Aluminium 6060

Dengan kekuatan tegangan antara 173-540 Mega Pascal (MPa) , aloi aluminium ini memberi perkhidmatan kepada pelbagai industri daripada kereta ke aeroangkasa.

Keluli Tahan Karat

Keluli terkenal dengan kebolehkimpalan yang sangat baik dan kekuatan tegangan yang luar biasa di bawah tekanan. Beberapa aloi yang biasa digunakan untuk pemesinan:

• Keluli 1.0117

• Keluli 1.0038

• Keluli 1.0117

• Keluli 1.7218

• Keluli 1.0044

• Keluli 1.0503

Aloi keluli ini mempunyai kekuatan tegangan 350-630 Mega Pascal (MPa) . Dengan rintangan kakisan yang hebat, kebolehmesinan yang baik, kebolehkimpalan dan kekuatan tegangan yang tiada tandingan, keluli merupakan salah satu logam lembaran yang paling banyak digunakan di seluruh dunia.

Tembaga

Loyang ialah aloi Kuprum dan Zink. Secara amnya, loyang mempunyai 55-95% Kuprum dan 5-45% Zink. Apabila kandungan zink lebih rendah, Loyang boleh dengan mudah dibentuk, dipateri dan dikerjakan. Sebaliknya, % aloi Kuprum Loyang yang lebih tinggi membentuk lapisan oksidatif, yang menjadikannya tahan kakisan.

Walaupun ini adalah logam lembaran yang paling biasa, terdapat logam lain seperti Kuprum, keluli lembut, keluli tergalvani dan titanium yang digunakan untuk aplikasi khas.

Beginilah rupa perbandingan kos pelbagai logam, dengan Tembaga menjadi pilihan yang paling mahal. Aloi keluli adalah tenaga kerja industri perkakas, dan ia memberikan nilai yang sangat baik untuk wang.

Faktor mekanikal penting dalam pemilihan bahan kepingan logam

Terdapat satu peraturan dalam mana-mana bidang: semakin anda tahu, semakin anda tertekan untuk membuat sebarang keputusan. Sekarang setelah anda mengetahui tentang pelbagai proses pemesinan, jenis bahagian kepingan logam, kini menjadi tugas yang sukar untuk memilih yang sesuai untuk proses anda.

Walau bagaimanapun, jika anda mempertimbangkan faktor berikut, anda boleh memilih bahan lembaran logam yang betul:

• Kekuatan tegangan (Ia penting untuk komponen struktur dan titik galas beban)

• Kekuatan Hasil (penting dalam membentuk dan operasi tempat tidur)

• Kemuluran (faktor penting dalam panel badan automotif dan peralatan dapur)

• Kekerasan (ia secara langsung memberi kesan kepada ketahanan dan rintangan haus)

• Kebolehbentukan (ia menjejaskan lenturan, tebukan dan operasi pembentukan lain)

• Rintangan hentaman (rintangan hentaman yang lebih tinggi adalah satu kemestian dalam persekitaran tekanan tinggi dan bergetar)

• Rintangan Kakisan (satu kemestian untuk ketahanan jangka panjang)

Pendekatan yang betul adalah untuk mengingati penggunaan akhir dan kemudian memilih bahan yang paling sesuai untuk proses tersebut. Faktor di atas membantu menunjukkan sama ada bahan yang dipilih boleh memenuhi tujuan dalam aplikasi yang anda inginkan.

Apakah proses pembuatan dan pengeluaran yang boleh dilakukan dengan kepingan logam yang berbeza?

Bahagian logam kepingan tersuai digunakan dalam hampir semua perkara yang kita lihat hari ini. Ia digunakan daripada bahagian logam kepingan automotif kepada elektronik, perabot dan segala-galanya di antaranya.

Ini adalah beberapa industri/proses yang paling banyak mendapat manfaat daripada kepingan logam:

• Industri Automotif

• Industri Aeroangkasa

• Pembinaan & Seni Bina

• Jentera & Peralatan Industri

• Elektronik Pengguna

• Perabot & Rekaan Dalaman

• Peralatan Perubatan

• Sektor Elektrik & Tenaga

Dan, senarai itu diteruskan…. Bahagian kepingan logam ini ada di mana-mana; kita cuma perlukan mata untuk melihat mereka.

Kata Akhir

Memilih bahagian kepingan logam yang betul boleh menjimatkan kos kerja semula tambahan, menawarkan ketahanan yang hebat dan bertahan lebih lama dalam mana-mana projek pemesinan. Jika anda mengekalkan faktor yang digariskan di atas, anda pasti akan membuat pilihan yang tepat yang akan selaras dengan keperluan projek anda.

Jika anda sedang mencari pengeluar bahagian logam kepingan terkemuka, maka jangan cari lebih jauh daripada BERGEK. Dengan lebih 8 tahun pengalaman industri, dan telah mengusahakan 120,000+ projek, BERGEK telah membangunkan rangkaian luas bahagian logam kepingan tersuai yang sesuai untuk keperluan projek anda.

FAQ：

S: Apakah perbezaan antara fabrikasi logam kepingan dan setem?

J: Fabrikasi ialah istilah luas yang merangkumi keseluruhan proses daripada pemotongan hingga pemasangan. Setem ialah proses membentuk kecekapan tinggi khusus menggunakan acuan khusus, paling sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.

S: gred aluminium atau keluli tahan karat yang manakah harus saya pilih untuk projek saya?

A: Untuk keluli tahan karat, 304 adalah gred kegunaan umum, 316 mempunyai rintangan kakisan yang unggul, dan 430 adalah kos yang lebih rendah. Untuk aluminium, 6061 kuat dan boleh dikimpal, 5052 tahan terhadap persekitaran marin, dan 3003 mempunyai kebolehbentukan yang baik.

S: Seberapa tebal mesin penebuk tebuk CNC boleh mengendalikan?

J: Sebagai peraturan biasa, mesin penekan tebuk CNC biasa boleh mengendalikan sehingga keluli tahan karat 3 mm, keluli lembut 4 mm dan aluminium 5 mm.

S: Apakah "peraturan 4T" dalam reka bentuk kepingan logam?

J: Peraturan 4T ialah garis panduan DFM utama yang menyatakan bahawa lubang atau ciri lain hendaklah sekurang-kurangnya 4 kali ganda ketebalan bahan (4T) dari garisan selekoh untuk mengelakkan ubah bentuk.

S: Mengapakah pensijilan ISO 9001 penting untuk fabrikasi logam kepingan?

J: Pensijilan ISO 9001 menunjukkan bahawa fabrikasi mempunyai sistem pengurusan kualiti yang matang, memastikan kualiti produk yang konsisten, penambahbaikan berterusan, dan tumpuan pada keperluan pelanggan, yang diterjemahkan kepada kebolehpercayaan yang lebih tinggi untuk pelanggan.

S: Bagaimanakah kos bahagian kepingan logam dikira?

J: Kos ditentukan oleh pelbagai faktor, termasuk kos bahan, kos pemprosesan (kadar masa mesin x), kos persediaan, kos buruh, kos kemasan dan overhed.

S: Adakah percetakan 3D lebih murah daripada fabrikasi kepingan logam?

A: Ia bergantung kepada kelantangan. Untuk prototaip tunggal atau kelompok kecil, percetakan 3D biasanya lebih murah. Untuk pengeluaran volum tinggi, proses logam kepingan tradisional adalah jauh lebih kos efektif bagi setiap bahagian disebabkan oleh skala ekonomi.

S: Bagaimanakah anodisasi berfungsi?

A: Anodizing adalah proses elektrokimia terutamanya untuk aluminium. Bahagian itu direndam dalam mandian elektrolit asid, dan arus elektrik dialirkan melaluinya, menyebabkan lapisan aluminium oksida yang keras, tahan lama dan tahan kakisan terbentuk di permukaan. Lapisan ini juga boleh dicelup.

• Tahun ditubuhkan
  --
• jenis perniagaan
  --
• Negara / rantau
  --
• Industri Utama
  --
• produk utama
  --
• Person Undang-undang Enterprise
  --
• Jumlah pekerja
  --
• Nilai output tahunan.
  --
• Pasaran eksport
  --
• Pelanggan bekerjasama
  --