티타늄 합금 CNC 밀링 부품

티타늄 합금 CNC 밀링 부품

티타늄 합금 CNC 밀링 부품은 견고하고 가벼운 소재로 제작된 고정밀 부품입니다. 이러한 부품은 뛰어난 강도 대 중량비와 내부식성으로 인해 항공우주, 의료 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 사용자는 내구성, 정밀성, 그리고 신뢰성이 요구되는 분야에서 티타늄 합금 CNC 밀링 부품을 신뢰할 수 있습니다.

세계 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군수 산업 등 다양한 산업에 사용됩니다. 그중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며, 약 50%를 차지합니다. 주로 항공기 및 엔진 제조에 사용됩니다.

제품 세부 사항

제품의 장점

고품질 티타늄 합금으로 제작된 당사의 CNC 밀링 부품은 뛰어난 내구성과 긴 수명을 자랑합니다. 정밀 가공 기술을 통해 다양한 용도에 완벽하게 통합될 수 있도록 정확한 사양에 맞춰 제작됩니다. 티타늄 합금의 가벼우면서도 견고한 특성은 탁월한 성능과 신뢰성을 제공하여 고성능 산업에 최고의 선택입니다.

우리는 봉사합니다

티타늄 합금 CNC 밀링 부품(Titanium Alloy CNC Milling Parts)은 최고 품질 기준을 충족하는 정밀 가공 부품을 고객에게 제공합니다. CNC 밀링 분야의 전문성을 바탕으로 기대를 뛰어넘는 최고의 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 시제품 개발부터 대량 생산까지, 모든 제조 요구에 맞춰 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다합니다. 숙련된 전문가로 구성된 저희 팀은 모든 부품을 완벽하게 제작하여 탁월한 성능과 내구성을 보장합니다. 최고의 서비스와 가공 분야에서 쌓아온 탁월한 전문성을 바탕으로 고객 여러분께 최고의 서비스를 제공해 드리겠습니다. 티타늄 합금 CNC 밀링 부품의 차이를 경험해 보세요.

왜 우리를 선택해야 하나요?

티타늄 합금 CNC 밀링 부품(Titanium Alloy CNC Milling Parts)은 최고 수준의 품질과 신뢰성을 충족하는 정밀 가공 부품을 고객에게 제공합니다. 저희 전문 기술진은 탁월한 서비스와 고객 만족을 위해 최선을 다하고 있습니다. 최첨단 기술과 첨단 가공 기술을 바탕으로 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 제품을 맞춤 제작합니다. 최고의 품질과 세심한 디테일을 향한 저희의 헌신은 경쟁사와의 차별화를 통해 모든 CNC 밀링 관련 니즈에 최고의 선택이 될 것입니다. 티타늄 합금 CNC 밀링 부품(Titanium Alloy CNC Milling Parts)은 최고의 제품과 탁월한 장인 정신으로 고객 여러분께 최고의 서비스를 제공합니다.

세계 시장에서 티타늄 합금 소재는 주로 항공 산업, 국방, 군사 및 기타 산업에 사용됩니다. 그 중 항공 산업의 응용 수요가 가장 크며, 주로 항공기 및 엔진 제조에 약 50%를 차지합니다.


티타늄 합금 제품의 강도는 금속 구조 재료에서 매우 높으며 강도는 강철과 비슷하지만 무게는 강철의 57%에 불과합니다. 또한, 티타늄합금은 비중이 작고, 열강도가 높으며, 열안정성, 내식성 등의 특성을 가지고 있으나, 티타늄합금 소재의 절삭가공이 어렵고, 가공효율이 낮다. 따라서 티타늄 합금 가공이 어렵고 효율이 낮은 것을 극복하는 방법은 해결해야 할 문제였습니다.


티타늄 합금이란 무엇입니까?

티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.



티타늄 합금 가공이 어려운 이유

티타늄 합금은 티타늄과 기타 금속으로 만들어진 다양한 합금 금속을 말합니다. 티타늄은 1950년대에 개발된 중요한 구조용 금속입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고 내식성이 우수하며 내열성이 높습니다. 1950년대와 1960년대에는 항공기 엔진용 고온 티타늄 합금과 기체용 구조용 티타늄 합금을 주로 개발했다.




티타늄 합금의 특성


  • ◪ 고강도, 경량(금속 구조재의 경우 중량 대비 강도 비율이 매우 높음)



  • ◪ 고온 저항(400-500℃에서 안정적인 성능)



  • ◪ 산화티타늄, 질화물, 탄화물 내식성이 우수합니다.



  • ◪ 사물과의 친화력이 좋다


  • 티타늄 합금 가공

  • 1. CNC 터닝

    티타늄 합금 제품을 터닝하고 더 나은 표면 거칠기를 쉽게 얻을 수 있으며 가공경화는 심하지 않으나 절삭온도가 높아 공구가 마모됨 빠른. 낮은 절삭 속도, 적당한 이송, 더 깊은 절삭 깊이, 완전 냉각, 자동차 팁이 공작물 중심보다 높을 수 없을 때는 둥글고, 그렇지 않으면 붙이기 쉽고, 미세 선회 및 얇은 벽 부품 선회, 주요 각도 공구는 일반적으로 75-90도 정도로 커야 합니다.

  • 2. CNC 밀링

    티타늄 합금 제품 밀링은 터닝보다 어렵습니다. 밀링은 간헐적 절단이고 칩이 블레이드와 결합하기 쉽기 때문에 칩 톱니가 공작물에 다시 절단되면 칩이 떨어져 나와 공구 재료의 작은 조각이 제거됩니다. , 절단 모서리를 형성하면 공구의 내구성이 크게 저하됩니다.

  • 3. 태핑

    티타늄 합금 제품 태핑은 칩이 작고 블레이드 및 공작물과 결합하기 쉽기 때문에 가공 표면 거칠기 값과 큰 토크를 제공합니다. 태핑 탭 [V]의 잘못된 선택과 잘못된 조작은 가공 경화를 일으키기 쉽고, 가공 효율이 매우 낮으며 탭 파손 현상이 발생합니다.

  • 결론


  • 티타늄 합금 가공의 초점은 열이며, 절삭날에 시기적절하고 정확한 주입을 위한 다량의 고압 절삭유를 사용하면 열을 빠르게 제거할 수 있습니다. 티타늄 합금 재료의 절단 공정은 공구 재료, 절삭유 및 가공 매개변수 측면에서 제어되어야 티타늄 합금 재료 가공의 종합적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.




기본 정보
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