Produktvorteile
Unsere CNC-Frästeile aus hochwertiger Titanlegierung sind unglaublich robust und langlebig. Dank präziser Bearbeitungstechniken werden diese Teile nach genauen Spezifikationen gefertigt und lassen sich nahtlos in eine Vielzahl von Anwendungen integrieren. Das geringe Gewicht und die hohe Festigkeit der Titanlegierung sorgen für überragende Leistung und Zuverlässigkeit und machen unsere Frästeile zur ersten Wahl für Hochleistungsindustrien.
Wir dienen
Bei Titanium Alloy CNC Milling Parts beliefern wir unsere Kunden mit präzisionsgefertigten Komponenten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dank unserer Expertise im CNC-Fräsen liefern wir erstklassige Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion liefern wir Ihnen effiziente und kostengünstige Lösungen für alle Ihre Fertigungsanforderungen. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten stellt sicher, dass jedes von uns produzierte Teil sorgfältig und perfekt gefertigt wird und so höchste Leistung und Langlebigkeit garantiert. Vertrauen Sie auf unseren unvergleichlichen Service und unsere unübertroffene Expertise in der Zerspanung. Erleben Sie den Unterschied mit CNC-Frästeilen aus Titanlegierung.
Warum uns wählen
Bei Titanium Alloy CNC Milling Parts beliefern wir unsere Kunden mit präzisionsgefertigten Komponenten, die höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entsprechen. Unser Team aus erfahrenen Technikern ist bestrebt, außergewöhnlichen Service zu bieten und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Dank modernster Technologie und fortschrittlicher Bearbeitungstechniken können wir unsere Produkte individuell auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zuschneiden. Unser Engagement für Exzellenz und Liebe zum Detail heben uns von der Konkurrenz ab und machen uns zur bevorzugten Wahl für alle Ihre CNC-Fräsanforderungen. Vertrauen Sie auf Titanium Alloy CNC Milling Parts – wir liefern Ihnen erstklassige Produkte und höchste Handwerkskunst.
Auf dem Weltmarkt werden Titanlegierungsmaterialien hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie, der Landesverteidigung, dem Militär und anderen Industrien verwendet. Unter ihnen ist der Anwendungsbedarf in der Luftfahrtindustrie mit etwa 50 % am größten, hauptsächlich für die Herstellung von Flugzeugen und Triebwerken.
Die Festigkeit von Titanlegierungsprodukten ist bei metallischen Strukturmaterialien sehr hoch, ihre Festigkeit ist mit der von Stahl vergleichbar, ihr Gewicht beträgt jedoch nur 57 % des Stahls. Darüber hinaus weist eine Titanlegierung die Eigenschaften eines geringen spezifischen Gewichts, einer hohen thermischen Festigkeit, thermischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf, die Schneidbearbeitung von Titanlegierungsmaterialien ist jedoch schwierig und die Bearbeitungseffizienz gering. Daher war es ein zu lösendes Problem, wie die schwierige Verarbeitung von Titanlegierungen und die geringe Effizienz überwunden werden können.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Eigenschaften von Titanlegierungen
◪ Hohe Festigkeit, geringes Gewicht (das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist bei Metallstrukturmaterialien sehr hoch)
◪ Hochtemperaturbeständigkeit (stabile Leistung bei 400-500℃)
◪ Die Korrosionsbeständigkeit von Titanoxid, Nitrid und Karbid ist ausgezeichnet
◪ Gute Affinität zu Objekten
Drehen von Produkten aus Titanlegierungen, einfache Erzielung einer besseren Oberflächenrauheit und
Die Kaltverfestigung ist nicht schwerwiegend, aber die Schnitttemperatur ist hoch, das Werkzeug verschleißt
schnell. Geringere Schnittgeschwindigkeit, mäßiger Vorschub, größere Schnitttiefe, volle Kühlung, das Auto
ist rund, wenn die Spitze nicht höher als die Werkstückmitte sein darf, sonst
Leicht zu kleben, feines Drehen und Drehen dünnwandiger Teile, der Hauptwinkel des Das Werkzeug muss groß sein, im Allgemeinen 75–90 Grad.
Das Fräsen von Titanlegierungsprodukten ist schwieriger als das Drehen, da das Fräsen ein intermittierender Schnitt ist und sich die Späne leicht mit der Klinge verbinden. Wenn die Spanzähne erneut in das Werkstück geschnitten werden, wird der Span abgeschlagen und ein kleines Stück Werkzeugmaterial mitgenommen , die eine Bruchkante bilden, verringern die Haltbarkeit des Werkzeugs erheblich.
Beim Gewindeschneiden von Titanlegierungsprodukten lässt sich der Span leicht mit der Klinge und dem Werkstück verbinden, da der Span klein ist, was zu einem Rauheitswert der Bearbeitungsoberfläche und einem großen Drehmoment führt. Eine unsachgemäße Auswahl und unsachgemäße Bedienung des Gewindebohrers [V] kann sehr leicht zu einer Kaltverfestigung führen, die Bearbeitungseffizienz ist sehr gering und es kommt zum Phänomen eines Gewindebohrerbruchs.
Bei der Verarbeitung von Titanlegierungen steht die Wärme im Mittelpunkt. Eine große Anzahl von Hochdruck-Schneidflüssigkeiten für eine rechtzeitige und genaue Injektion auf die Schneidkante können die Wärme schnell abführen. Der Schneidprozess von Titanlegierungsmaterialien muss unter den Gesichtspunkten Werkzeugmaterial, Schneidflüssigkeit und Verarbeitungsparameter gesteuert werden, um die umfassende Effizienz der Verarbeitung von Titanlegierungsmaterialien zu verbessern.
