Ưu điểm của sản phẩm
Được chế tác từ hợp kim titan chất lượng cao, các chi tiết phay CNC của chúng tôi cực kỳ bền bỉ và lâu dài. Với kỹ thuật gia công chính xác, các chi tiết này được chế tạo theo thông số kỹ thuật chính xác để tích hợp liền mạch vào nhiều ứng dụng khác nhau. Tính chất nhẹ nhưng bền chắc của hợp kim titan mang lại hiệu suất và độ tin cậy vượt trội, khiến các chi tiết phay của chúng tôi trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ngành công nghiệp hiệu suất cao.
Chúng tôi phục vụ
Tại Titanium Alloy CNC Milling Parts, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các linh kiện được gia công chính xác, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Với chuyên môn về phay CNC, chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chất lượng cao vượt xa mong đợi. Từ phát triển nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt, chúng tôi cam kết mang đến các giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho mọi nhu cầu sản xuất của bạn. Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm của chúng tôi đảm bảo rằng mọi linh kiện chúng tôi sản xuất đều được chế tác tỉ mỉ đến độ hoàn hảo, đảm bảo hiệu suất và độ bền vượt trội. Hãy tin tưởng chúng tôi sẽ phục vụ bạn với dịch vụ tuyệt vời và chuyên môn vượt trội trong lĩnh vực gia công. Trải nghiệm sự khác biệt với Titanium Alloy CNC Milling Parts.
Tại sao chọn chúng tôi
Tại Titanium Alloy CNC Milling Parts, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các linh kiện được gia công chính xác, đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ tin cậy. Đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp của chúng tôi luôn tận tâm mang đến dịch vụ xuất sắc và đảm bảo sự hài lòng của khách hàng. Với công nghệ tiên tiến và kỹ thuật gia công tiên tiến, chúng tôi có thể tùy chỉnh sản phẩm để đáp ứng nhu cầu và yêu cầu cụ thể của bạn. Cam kết về sự xuất sắc và sự tỉ mỉ đến từng chi tiết là điều tạo nên sự khác biệt so với đối thủ cạnh tranh, giúp chúng tôi trở thành lựa chọn hàng đầu cho mọi nhu cầu gia công CNC của bạn. Hãy tin tưởng Titanium Alloy CNC Milling Parts để mang đến cho bạn những sản phẩm chất lượng cao và tay nghề thủ công xuất sắc.
Trên thị trường toàn cầu, vật liệu hợp kim titan chủ yếu được sử dụng trong ngành hàng không, quốc phòng, quân sự và các ngành công nghiệp khác. Trong đó, nhu cầu ứng dụng trong ngành hàng không là lớn nhất, chiếm khoảng 50%, chủ yếu phục vụ cho việc chế tạo máy bay và động cơ.
Độ bền của các sản phẩm hợp kim titan trong vật liệu kết cấu kim loại rất cao, độ bền của nó tương đương với thép, nhưng trọng lượng của nó chỉ bằng 57% thép. Ngoài ra, hợp kim titan có đặc tính trọng lượng riêng nhỏ, độ bền nhiệt cao, độ ổn định nhiệt và khả năng chống ăn mòn, nhưng việc xử lý cắt vật liệu hợp kim titan rất khó khăn và hiệu quả xử lý thấp. Vậy làm thế nào để khắc phục việc gia công hợp kim titan gặp khó khăn, hiệu quả thấp đang là bài toán cần giải quyết.
Hợp kim titan dùng để chỉ nhiều loại kim loại hợp kim được làm từ titan và các kim loại khác. Titan là một kim loại kết cấu quan trọng được phát triển vào những năm 1950. Hợp kim titan có độ bền cao, chống ăn mòn tốt và chịu nhiệt cao. Trong những năm 1950 và 1960, công ty chủ yếu phát triển hợp kim titan nhiệt độ cao cho động cơ máy bay và hợp kim titan cấu trúc cho khung máy bay.
Hợp kim titan dùng để chỉ nhiều loại kim loại hợp kim được làm từ titan và các kim loại khác. Titan là một kim loại kết cấu quan trọng được phát triển vào những năm 1950. Hợp kim titan có độ bền cao, chống ăn mòn tốt và chịu nhiệt cao. Trong những năm 1950 và 1960, công ty chủ yếu phát triển hợp kim titan nhiệt độ cao cho động cơ máy bay và hợp kim titan cấu trúc cho khung máy bay.
Đặc điểm của hợp kim titan
◪ Độ bền cao, nhẹ (tỷ lệ cường độ trên trọng lượng rất cao trong vật liệu kết cấu kim loại)
◪ Khả năng chịu nhiệt độ cao (hoạt động ổn định ở 400-500oC)
◪ khả năng chống ăn mòn oxit titan, nitrit và cacbua là tuyệt vời
◪ Ái lực tốt với đồ vật
Tiện các sản phẩm hợp kim titan, dễ dàng đạt được độ nhám bề mặt tốt hơn và
độ cứng của công việc không nghiêm trọng, nhưng nhiệt độ cắt cao, dụng cụ bị mòn
nhanh. Tốc độ cắt thấp hơn, lượng tiến vừa phải, độ sâu cắt sâu hơn, làm mát hoàn toàn, xe
tròn khi đầu không thể cao hơn tâm phôi, nếu không
dễ dính, xoay tốt và xoay các bộ phận có thành mỏng, Góc chính của dụng cụ phải lớn, thường là 75-90 độ.
Phay các sản phẩm hợp kim titan khó hơn tiện, vì phay là quá trình cắt không liên tục và phoi dễ liên kết với lưỡi dao, khi răng phoi được cắt lại vào phôi, phoi sẽ bị văng ra và lấy đi một mảnh vật liệu dụng cụ nhỏ , tạo thành mép gãy, làm giảm đáng kể độ bền của dụng cụ.
Sản phẩm hợp kim titan khai thác, vì chip nhỏ, dễ liên kết với lưỡi dao và phôi, dẫn đến giá trị độ nhám bề mặt gia công và mô-men xoắn lớn. Taro ren [V] lựa chọn không đúng và vận hành không đúng rất dễ gây cứng phôi, hiệu suất gia công rất thấp và có hiện tượng gãy taro.
Trọng tâm của quá trình xử lý hợp kim titan là nhiệt, một lượng lớn chất lỏng cắt áp suất cao để phun kịp thời và chính xác vào lưỡi cắt có thể nhanh chóng loại bỏ nhiệt. Quá trình cắt vật liệu hợp kim titan phải được kiểm soát từ các khía cạnh của vật liệu dụng cụ, chất lỏng cắt và các thông số xử lý để nâng cao hiệu quả toàn diện của quá trình xử lý vật liệu hợp kim titan.