판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
단방향 절삭 방법은 평행 및 단방향 절삭 공구 경로를 생성하며, 복귀 이동 중에는 절삭이 없기 때문에 복귀 이동이 빠른 교차 이동이므로 가공 효율성에 영향을 미칩니다.
항공우주 부품 가공을 위한 단방향 절단 방법은 향상된 표면 조도 및 치수 정확도를 비롯한 여러 가지 이점을 제공합니다. 이 방법은 또한 도구 마모를 줄이고 도구 수명을 연장하여 제조업체의 비용을 절감합니다. 또한, 단방향 절삭을 통해 절삭 속도가 빨라지고 칩 컨트롤이 향상되어 제조 공정의 생산성과 효율성이 향상됩니다.
회사 프로필:
우리 회사에서는 혁신적인 단방향 절단 방법을 사용하여 항공우주 부품 가공을 전문으로 하고 있습니다. 정밀 엔지니어링 분야에서 다년간의 경험과 전문 지식을 갖춘 당사 팀은 가장 엄격한 산업 표준을 충족하는 고품질 항공우주 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 최첨단 기술과 첨단 기계에 자부심을 갖고 있어 복잡하고 복잡한 부품을 뛰어난 정확성과 효율성으로 생산할 수 있습니다. 우수성과 고객 만족을 위한 우리의 헌신은 우리를 항공우주 산업에서 신뢰할 수 있는 파트너로 차별화시킵니다. 저희를 선택하시면 우수한 제품과 믿을 수 있는 서비스를 받으실 수 있다는 확신을 가지실 수 있습니다.
회사 프로필:
우리는 항공우주 산업을 위한 고품질 부품의 정밀 가공을 전문으로 하는 선도적인 항공우주 부품 제조업체입니다. 최첨단 기술과 숙련된 엔지니어 및 기술자로 구성된 팀을 통해 당사는 단방향 절단 방법에 대한 비교할 수 없는 전문 지식을 제공하여 당사 제품의 최고 수준의 정확성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 혁신과 지속적인 개선에 대한 우리의 노력을 통해 우리는 고객의 엄격한 요구 사항을 충족하는 우수한 항공우주 부품을 제공할 수 있습니다. 품질, 정밀도 및 고객 만족에 중점을 두고 우리는 기대치를 뛰어넘는 솔루션을 제공하고 항공우주 부문에서 고객의 성공에 기여하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
CNC 머시닝 센터의 절단 방법은 무엇입니까?
A: 단방향 절단
단방향 절삭 방법은 평행 및 단방향 절삭 공구 경로를 생성하며 복귀 여행 중에 절단이 없으므로 가공 효율성에 영향을 미치기 때문에 복귀 여행은 빠른 교차 이동입니다. 단방향 절단은 항상 일관된 정방향 밀링 또는 역방향 밀링을 유지할 수 있으며 일반적으로 섬 표면 가공에 사용되며 일반적으로 표면 마무리와 함께 사용되는 일부 가파른 벽 리브와 같은 왕복 절단 방법에는 적합하지 않습니다.
2: 왕복 절단
왕복 절단 방법은 왕복 평행 절삭 공구 경로를 생성하여 계단 이동 중에 연속 이동을 유지합니다. 어떤 커터도 재료 절단을 극대화할 수 없으며 이는 가장 경제적이고 쉬운 절단 동작입니다. 이 절단 방법은 인 밀링 및 카운터 밀링과 공존합니다. 벽 청소 작업이 활성화된 경우 벽 청소의 도구 경로 방향은 순수한 인 밀링 또는 카운터 밀링을 유지하기 위해 영향을 받습니다.
3: 윤곽을 따라 단방향 절단
프로파일을 따른 단방향 절삭은 프로파일과 함께 평행, 단방향, 공구 경로를 생성하고 항상 평면 밀링 또는 역 밀링 절삭을 유지하는 데 사용됩니다. 가공의 벽 품질은 왕복 절단 및 단방향 절단보다 우수하고 절단이 비교적 안정적이며 도구에 영향을 미치지 않으므로 일반적으로 측벽에 대한 요구 사항이 높은 부품 또는 얇은 벽 부품을 처리하는 데 사용됩니다. .
4: 사이클로이드 절단
사이클로이드 절단 방법은 전체 절단으로 인해 너무 많은 재료를 절단하지 않도록 윤곽 주위에 작은 원을 만드는 데 사용됩니다. 사이클로이드 절삭은 절삭 부하가 비교적 균일한 고속 가공에 적합합니다.
다섯: 공작물 절단을 따르십시오
공작물 절단 방법에 따라 절단 영역의 외벽과 절단 영역의 고립영역, 가공된 부품의 지정된 모든 프로파일을 시뮬레이션하는 일련의 도구 경로를 생성합니다. 이러한 공구 경로 모양은 절삭 영역의 외부 프로파일과 아일랜드 프로파일을 바이어스하여 얻습니다. 공작물 절삭 공구 경로는 연속 절삭 공구 경로이며 도움이 될 CNC 프로그래밍 그룹 726236503을 배우십시오. 어떤 절단도 순수한 밀링 또는 밀링을 유지할 수 없으므로 높은 절단 효율은 절단 안정성을 유지하고 일반적으로 아일랜드 캐비티 가공 영역에서 사용되는 가공 품질을 보장할 수 있습니다.
여섯: 주변 절단을 따르십시오
다음 주변 절삭 방법은 주로 윤곽을 따라 순서가 지정된 동심 공구 경로를 생성하는 데 사용됩니다. 이는 가공 영역에서 모든 경로가 닫힌 형태로 표시되는 주변 윤곽을 오프셋함으로써 달성됩니다. 주변 절삭 공구 경로를 따라가는 연속 절삭 공구 경로, 빈 절삭 없음, 기본은 간단한 밀링 또는 밀링을 유지할 수 있으므로 높은 절삭 효율은 절삭 안정성을 유지하고 일반적으로 아일랜드 및 내부 캐비티 부품이 있는 황삭 가공에 사용되는 가공 품질을 보장할 수 있습니다. .
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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