La méthode de coupe unidirectionnelle produit des trajectoires d'outils de coupe parallèles et unidirectionnelles, et le trajet retour est un mouvement transversal rapide, car il n'y a pas de coupe pendant le trajet retour, ce qui affecte l'efficacité de l'usinage.
La méthode de découpe unidirectionnelle pour l’usinage de pièces aérospatiales offre plusieurs avantages, notamment une finition de surface et une précision dimensionnelle améliorées. Cette méthode réduit également l’usure des outils et prolonge leur durée de vie, ce qui entraîne des économies pour les fabricants. De plus, la coupe unidirectionnelle permet des vitesses de coupe plus élevées et un meilleur contrôle des copeaux, conduisant à une productivité et une efficacité accrues dans le processus de fabrication.
Profil de l'entreprise:
Dans notre entreprise, nous sommes spécialisés dans l'usinage de pièces aérospatiales en utilisant la méthode innovante de coupe unidirectionnelle. Forte de plusieurs années d'expérience et d'expertise en ingénierie de précision, notre équipe s'engage à fournir des composants aérospatiaux de haute qualité qui répondent aux normes les plus strictes de l'industrie. Nous sommes fiers de notre technologie de pointe et de nos machines de pointe, nous permettant de produire des pièces complexes et complexes avec une précision et une efficacité exceptionnelles. Notre engagement envers l’excellence et la satisfaction de nos clients nous distingue en tant que partenaire de confiance dans l’industrie aérospatiale. Lorsque vous nous choisissez, vous pouvez être sûr de recevoir des produits de qualité supérieure et un service fiable.
Profil de l'entreprise:
Nous sommes un important fabricant de pièces aérospatiales, spécialisé dans l’usinage de précision de composants de haute qualité pour l’industrie aérospatiale. Grâce à une technologie de pointe et à une équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés, nous sommes en mesure d'offrir une expertise inégalée dans la méthode de coupe unidirectionnelle, garantissant le plus haut niveau de précision et de fiabilité de nos produits. Notre engagement envers l'innovation et l'amélioration continue nous permet de fournir des pièces aérospatiales de qualité supérieure qui répondent aux exigences strictes de nos clients. En mettant l’accent sur la qualité, la précision et la satisfaction du client, nous nous engageons à fournir des solutions qui dépassent les attentes et contribuent au succès de nos clients du secteur aérospatial.
Quelles sont les méthodes de coupe du centre d'usinage CNC ?
A : coupe unidirectionnelle
La méthode de coupe unidirectionnelle produit des trajectoires d'outils de coupe parallèles et unidirectionnelles, et le voyage de retour est un mouvement croisé rapide, car il n'y a pas de coupe pendant le voyage de retour, ce qui affecte l'efficacité de l'usinage. La coupe unidirectionnelle peut toujours maintenir un fraisage avant ou arrière constant, généralement utilisé pour l'usinage de surface en îlot et ne convient pas aux méthodes de coupe alternatives, telles que certaines nervures à paroi abrupte, généralement utilisées avec la finition de surface.
Deux : coupe alternative
La méthode de coupe alternative crée une trajectoire d'outil de coupe parallèle alternative, qui maintient un mouvement continu pendant le mouvement pas à pas. Aucune fraise ne peut maximiser la coupe du matériau, qui est le mouvement de coupe le plus économique et le plus simple. Cette méthode de coupe coexiste avec le sur-fraisage et le contre-fraisage. Si l'opération de nettoyage de paroi est activée, la direction de la trajectoire de l'outil de nettoyage de paroi sera affectée pour maintenir un fraisage pur ou un contre-fraisage.
Trois : coupe unidirectionnelle le long du contour
La coupe unidirectionnelle le long du profil est utilisée pour créer des trajectoires d'outil parallèles et unidirectionnelles avec le profil et pour toujours maintenir les coupes de surfaçage ou de fraisage inverse. La qualité de traitement de la paroi est meilleure que la coupe alternative et la coupe unidirectionnelle, et la coupe est relativement stable, il n'y a pas d'impact sur l'outil, il est donc généralement utilisé pour le traitement de pièces ou de pièces à paroi mince avec des exigences plus élevées sur la paroi latérale .
Quatre : coupe cycloïde
La méthode de coupe cycloïde est utilisée pour créer de petits cercles autour du contour afin d'éviter de couper trop de matière en raison d'une coupe complète. La coupe cycloïde convient à l'usinage à grande vitesse avec une charge de coupe relativement uniforme.
Cinq: suivez la coupe de la pièce
Suivez la méthode de coupe de la pièce pour générer une série de trajectoires d'outils qui simulent tous les profils spécifiés de la pièce usinée, à la fois la paroi extérieure de la zone de coupe et les îlots de la zone de coupe. Ces formes de trajectoire d'outil sont obtenues en biaisant le profil extérieur et les profils des îlots de la zone de coupe. Suivez le chemin de l'outil de coupe de la pièce est un chemin d'outil de coupe continu, apprenez le groupe de programmation CNC 726236503 pour vous aider. Aucune coupe ne peut maintenir un fraisage ou un fraisage pur, de sorte qu'une efficacité de coupe élevée peut maintenir la stabilité de coupe et assurer la qualité de traitement, généralement utilisée dans la zone d'usinage de la cavité de l'îlot.
Six : suivre la découpe périphérique
La méthode de coupe périphérique suivante est principalement utilisée pour créer des trajectoires d'outil concentriques séquencées le long du contour. Ceci est réalisé en décalant le contour périphérique, avec toutes les trajectoires présentées sous une forme fermée dans la zone d'usinage. Suivre le chemin de l'outil de coupe périphérique est un chemin d'outil de coupe continu, pas de coupe vide, la base peut maintenir un fraisage ou un fraisage simple, de sorte qu'une efficacité de coupe élevée peut maintenir la stabilité de coupe et assurer la qualité de traitement, généralement utilisée pour l'usinage grossier avec des îlots et des pièces à cavité interne .
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Tous droits réservés.