Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Die unidirektionale Schneidmethode erzeugt parallele und unidirektionale Schneidwerkzeugpfade, und der Rückweg ist eine schnelle Querbewegung, da während des Rückwegs kein Schnitt erfolgt, was sich auf die Bearbeitungseffizienz auswirkt.
Das unidirektionale Schneidverfahren zur Bearbeitung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt bietet mehrere Vorteile, darunter eine verbesserte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit. Diese Methode reduziert außerdem den Werkzeugverschleiß und verlängert die Werkzeuglebensdauer, was zu Kosteneinsparungen für die Hersteller führt. Darüber hinaus ermöglicht das unidirektionale Schneiden höhere Schnittgeschwindigkeiten und eine verbesserte Spankontrolle, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz im Herstellungsprozess führt.
Unternehmensprofil:
In unserem Unternehmen sind wir auf die Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtteilen mit der innovativen unidirektionalen Schneidmethode spezialisiert. Mit jahrelanger Erfahrung und Fachwissen in der Präzisionstechnik ist unser Team bestrebt, hochwertige Luft- und Raumfahrtkomponenten zu liefern, die den strengsten Industriestandards entsprechen. Wir sind stolz auf unsere Spitzentechnologie und unsere hochmodernen Maschinen, die es uns ermöglichen, komplexe und komplizierte Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Effizienz herzustellen. Unser Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Wenn Sie sich für uns entscheiden, können Sie darauf vertrauen, erstklassige Produkte und zuverlässigen Service zu erhalten.
Unternehmensprofil:
Wir sind ein führender Hersteller von Luft- und Raumfahrtteilen und auf die Präzisionsbearbeitung hochwertiger Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie spezialisiert. Mit modernster Technologie und einem Team erfahrener Ingenieure und Techniker sind wir in der Lage, beispielloses Fachwissen im unidirektionalen Schneidverfahren anzubieten und so ein Höchstmaß an Genauigkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu gewährleisten. Unser Engagement für Innovation und kontinuierliche Verbesserung ermöglicht es uns, erstklassige Luft- und Raumfahrtteile zu liefern, die den strengen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit einem Fokus auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit sind wir bestrebt, Lösungen bereitzustellen, die die Erwartungen übertreffen und zum Erfolg unserer Kunden im Luft- und Raumfahrtsektor beitragen.
Was sind die Schneidemethoden des CNC-Bearbeitungszentrums?
A: unidirektionales Schneiden
Das unidirektionale Schneidverfahren erzeugt parallele und unidirektionale Schneidwerkzeugpfade, und die Rückbewegung ist eine schnelle Querbewegung, da während der Rückbewegung kein Schneiden stattfindet, wodurch die Bearbeitungseffizienz beeinträchtigt wird. Unidirektionales Schneiden kann immer ein konsistentes Vorwärts- oder Rückwärtsfräsen aufrechterhalten, das normalerweise für die Bearbeitung von Inseloberflächen verwendet wird und nicht für hin- und hergehende Schneidverfahren geeignet ist, wie z. B. einige steile Wandrippen, die im Allgemeinen bei der Oberflächenbearbeitung verwendet werden.
Zwei: Hin- und Herschneiden
Das hin- und hergehende Schneidverfahren erzeugt einen hin- und hergehenden parallelen Schneidwerkzeugweg, der während der Schrittbewegung eine kontinuierliche Bewegung beibehält. Kein Cutter kann das Materialschneiden maximieren, was die wirtschaftlichste und einfachste Schneidbewegung ist. Dieses Schneidverfahren existiert neben dem Innenfräsen und dem Gegenfräsen. Wenn der Wandreinigungsvorgang aktiviert ist, wird die Richtung der Werkzeugbahn der Wandreinigung beeinflusst, um ein reines Einfräsen oder Gegenfräsen beizubehalten.
Drittens: Einwegschneiden entlang der Kontur
Unidirektionales Schneiden entlang des Profils wird verwendet, um parallele, unidirektionale Werkzeugpfade entlang des Profils zu erstellen und immer entweder Planfräs- oder Rückwärtsfrässchnitte beizubehalten. Die Wandqualität der Verarbeitung ist besser als beim hin- und hergehenden Schneiden und Einwegschneiden, und das Schneiden ist relativ stabil, es gibt keine Auswirkungen auf das Werkzeug, daher wird es normalerweise für die Bearbeitung von Teilen oder dünnwandigen Teilen mit höheren Anforderungen an die Seitenwand verwendet .
Vier: Zykloidenschnitt
Das Zykloiden-Schneidverfahren wird verwendet, um kleine Kreise um die Kontur herum zu erstellen, um zu vermeiden, dass durch Vollschneiden zu viel Material geschnitten wird. Das Zykloidenschneiden eignet sich für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit einer relativ gleichmäßigen Schnittbelastung.
Fünf: Folgen Sie dem Werkstückschneiden
Befolgen Sie die Werkstückschneidemethode, um eine Reihe von Werkzeugwegen zu erzeugen, die alle angegebenen Profile des bearbeiteten Teils simulieren, sowohl die Außenwand des Schneidbereichs als auch die Inseln im Schneidbereich. Diese Werkzeugbahnformen werden durch Vorspannen des äußeren Profils und der Inselprofile des Schneidbereichs erhalten. Folgen Sie dem Werkstück-Schneidwerkzeugweg ist ein kontinuierlicher Schneidwerkzeugweg. Lernen Sie die CNC-Programmiergruppe 726236503, um Ihnen zu helfen. Kein Schneiden kann reines Fräsen oder Fräsen aufrechterhalten, sodass sowohl eine hohe Schneideffizienz die Schnittstabilität aufrechterhalten als auch die Verarbeitungsqualität gewährleisten kann, die normalerweise im Bereich der Bearbeitung von Inselkavitäten verwendet wird.
Sechs: Folgen Sie dem peripheren Schnitt
Die folgende periphere Schneidmethode wird hauptsächlich verwendet, um konzentrische Werkzeugpfade zu erstellen, die entlang der Kontur sequenziert werden. Dies wird durch das Versetzen der Umfangskontur erreicht, wobei alle Bahnen geschlossen im Bearbeitungsbereich dargestellt werden. Dem peripheren Schneidwerkzeugpfad zu folgen ist ein kontinuierlicher Schneidwerkzeugpfad, kein leerer Schnitt, Basic kann einfaches Fräsen oder Fräsen aufrechterhalten, sodass sowohl eine hohe Schneideffizienz die Schnittstabilität aufrechterhalten als auch die Bearbeitungsqualität gewährleisten kann, die normalerweise für die Grobbearbeitung mit Inseln und inneren Hohlraumteilen verwendet wird .
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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