판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
판금 굽힘은 판금 공정의 일부로서 실제로 가장 중요한 부분입니다. 대부분의 공정 요구 사항에 대해 많은 공장에서는 굽힘 단계에서 잘못된 부분을 찾아낼 수 없으며 라인에서 90도의 굽힘 각도를 충족할 수 있다고 느끼며 몇도 정도만 사용하여 보완할 수 있습니다. 후속 용접이 "만남"으로 인해 굽힘 공정이 큰 잠재력을 발휘할 수 있는지는 알 수 없습니다. 오늘 szBERGEK 생산자는 모든 사람이 배울 수 있도록 판금 굽힘 공정의 일반적인 문제와 솔루션을 정리했습니다.
과학 기술 혁신을 바탕으로 Bergek CNC는 항상 외부 지향성을 유지하고 기술 혁신을 기반으로 긍정적인 발전을 고수합니다. 판금 부품 제조업체 우리는 모든 고객에게 판금 부품 제조업체를 포함한 고품질 제품과 포괄적인 서비스를 제공할 것을 약속합니다. 더 자세한 내용을 알고 싶으시면 기꺼이 알려드리겠습니다.SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. 항상 '어떻게 고객의 요구를 충족시킬 것인가'를 큰 과제로 삼겠습니다.
문제 1: 굽힘 가장자리가 똑바르지 않고 크기가 불안정합니다.
이유:
1. 디자인 과정에서 프레싱 라인이나 프리벤딩이 정렬되지 않습니다.
2. 재료 압력이 충분하지 않습니다.
3. 볼록 및 오목 다이 필렛 마모 비대칭 또는 고르지 않은 굽힘력
4. 키 크기가 너무 작습니다.
솔루션:
1. 프레스 라인 또는 프리벤딩 공정 설계
2. 압력을 높입니다.
3. 볼록 및 오목 다이 클리어런스 균일하고 둥근 모서리 연마
4. 높이 크기는 작은 제한 크기보다 작을 수 없습니다.
문제 2: 굽힘 외부 표면 마모 후 공작물
이유:
1. 원료의 표면이 매끄럽지 않다.
2. 펀치 굽힘 반경이 너무 작습니다.
3. 굽힘 간격이 너무 작습니다.
솔루션:
1. 볼록 및 오목 다이의 마무리 개선
2. 펀치의 굽힘 반경을 늘리십시오.
3. 굽힘 간격 조정
문제 3: 굽힘 각도 균열
이유:
1. 굽힘 반경이 너무 작습니다.
2. 재료 입자가 굽힘 선과 평행합니다.
3. 블랭크의 버가 바깥쪽을 향함
4. 금속 가소성 불량
솔루션:
1. 펀치의 굽힘 반경을 늘리십시오.
2. 블랭킹 레이아웃 변경
3. 가공물에서 버가 둥글다.
4. 어닐링 또는 연질 재료
문제 4: 굽힘으로 인한 구멍 변형
마지막으로 판금 비즈니스를 사용자 정의해야 하는 경우 szBERGEK에 문의할 수 있습니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
궁금한 사항이 있으시면 문의해 주세요.
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