판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
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판금 제작 및 CNC 가공을 위한 원스톱 솔루션 - Bergek CNC
선삭은 공구를 기준으로 공작물을 회전시켜 선반에서 공작물을 절단하는 방법입니다. 터닝은 가장 기본적이고 일반적인 절단 방법입니다. 회전 표면을 가진 대부분의 공작물은 내부 및 외부 원통형 표면, 내부 및 외부 원추형 표면, 단면, 홈, 스레드 및 회전 성형 표면과 같은 선삭 방법으로 가공할 수 있습니다. 일반선반은 수평선반, 연삭선반, 수직선반, 터릿선반, 모조선반으로 구분되며, 대부분이 수평선반이다.
CNC 선반 선반 부품은 높은 효율성, 저렴한 비용 및 우수한 가공 정확도를 제공하므로 모든 제조 작업에 귀중한 추가 요소입니다. 이 부품은 높은 금속 제거율, 짧은 보조 시간 및 가공 표면 간 높은 위치 정밀도를 통해 높은 선삭 가공 효율을 제공하도록 설계되었습니다. 또한 장비 투입 비용이 낮아 연삭기에 비해 비용 효율적인 투자가 가능하며, 소규모 배치의 유연한 생산 요구 사항에 적합하여 간단하고 빠른 제어로 광범위한 가공을 제공합니다. 또한 코팅된 초경, 세라믹, 입방정질화붕소 절삭 공구를 사용하여 고경도 소재를 포함한 다양한 소재에 대한 내구성과 고속 가공을 보장합니다.
우리 회사에서는 고효율, 저비용 및 뛰어난 가공 정확도를 위해 설계된 고품질 CNC 선반 선반 부품을 고객에게 제공합니다. 우리의 전담 팀은 탁월한 서비스를 제공하고 최고의 산업 표준을 충족하는 정밀 엔지니어링 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 빠른 처리 시간, 탁월한 고객 지원 및 비용 효율적인 솔루션을 보장하여 고객에게 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다. 혁신과 신뢰성에 중점을 두고 다양한 맞춤형 옵션을 제공하고 최고 수준의 만족을 보장함으로써 고객에게 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 기대를 뛰어넘는 최고 수준의 CNC 선반 터닝 부품을 제공해 드릴 수 있도록 저희를 믿으십시오.
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터닝은 선반에서 공작물을 회전시켜 절단하는 방법입니다. 공구에 대한 공작물. 터닝은 가장 기본적이고 일반적인 절단입니다. 방법. 회전면이 있는 대부분의 공작물은 선삭 가공이 가능합니다. 내부 및 외부 원통형 표면, 내부 및 외부 원추형과 같은 방법 표면, 끝면, 홈, 나사 및 회전 성형 표면. 일반 선반 수평 선반, 지상 선반, 수직 선반, 터렛으로 나눌 수 있습니다 선반 및 모조 선반이 있으며 대부분은 수평 선반입니다.
현대 과학 기술의 발달로 인해 다양한 고급 강도, 고경도 엔지니어링 재료가 점점 더 많이 사용되며, 전통적인 터닝 기술은 유능하지 않거나 실현할 수 없습니다. 일부 고강도, 고경도 재료의 가공, 그러나 현대 하드 터닝 기술은 이를 가능하게 하고 명백한 생산에서 혜택.
(1) 높은 선삭 가공 효율
선삭은 연삭보다 효율성이 높습니다. 선삭은 종종 큰 절단을 사용합니다. 깊이, 높은 공작물 속도 및 금속 제거율은 일반적으로 몇 연삭의 배. 하나의 클램핑으로 다양한 표면 마감 가능 회전하는 데 시간이 많이 걸리고 연삭에는 많은 설치 시간이 필요하므로 보조 시간이 짧고 가공 사이의 위치 정밀도 표면이 높습니다.
(2) 동일 선반의 생산성에 장비 투입 비용이 저렴하다. 투자는 연삭 기계보다 훨씬 낫습니다. 시스템 비용도 저렴합니다. 소량 생산의 경우 터닝이 필요하지 않습니다. 고정밀 부품의 대량 일괄 처리가 필요한 반면 특수 장비는 CNC의 우수한 강성, 위치 정확도 및 반복 위치 정확도 공작 기계.
(3) 소규모 배치에 적합한 유연한 생산 요구 사항 선반 자체는 가공 범위가 넓은 유연한 가공 방식, 선반 제어 하드 터닝 연삭에 비해 간단하고 빠른 터닝 클램핑 유연한 생산 요구 사항에 적응하십시오.
(4) 하드 터닝은 부품의 전반적인 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
하드 터닝에서 발생하는 대부분의 열은 절삭유에 의해 제거되며, 연삭 가공과 같은 표면 화상 및 균열이 발생하지 않습니다. 그것은 가지고있다 우수한 가공면 품질, 정확한 가공 진원도, 가공 표면 사이의 높은 위치 정확도를 보장합니다.
(1) 코팅 초경 절삭 공구
코팅된 초경합금 공구는 층 또는 다층 코팅으로 코팅됩니다. 좋은 인성을 가진 초경 공구에 좋은 내마모성. 코팅 일반적으로 다음 두 가지 역할을 수행합니다. 한편으로는 훨씬 낮습니다. 공구 매트릭스 및 공작물 재료보다 열전도율, 도구 매트릭스의 열 효과를 약화시킵니다. 한편, 수 절단 공정의 마찰 및 접착력을 효과적으로 개선하고 감소 절단열 발생. 초경합금 공구와 비교하여 코팅된 초경 도구의 강도, 경도 및 내마모성이 크게 향상되었습니다.
(2) 세라믹 재료 도구
세라믹 절삭 공구에는 고경도, 고경도 특성이 있습니다. 강도, 우수한 내마모성, 우수한 화학적 안정성, 우수한 결합 저항성, 낮은 마찰 계수 및 저렴한 가격. 정상적으로 사용시 내구성은 매우 높고 속도가 초경합금보다 몇 배 더 높으며, 특히 고경도 재료 가공, 마무리 가공, 및 고속 처리.
(3) 입방정 질화붕소 절삭 공구
입방정 질화붕소의 경도와 내마모성은 다음과 같습니다. 다이아몬드이며, 고온경도가 우수합니다. 세라믹에 비해 절삭 공구, 내열성 및 화학적 안정성이 약간 나쁩니다. 그러나 충격 강도와 분쇄 저항이 더 좋습니다. 에서 널리 사용됩니다. 고경도강 가공, 펄라이트 회주철, 냉각주철, 고온 합금 등 초경합금 공구에 비해 절삭 속도는 한 자릿수까지 증가할 수도 있습니다.
Bergek CNC는 선전에 위치한 세계적인 제조 서비스 제공업체입니다. 당사는 CNC 가공 및 판금 가공을 전문으로 하며, 전 세계 제조업체에 맞춤형 제품을 다양하게 제공할 수 있는 첨단 장비를 보유하고 있습니다.
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