الخراطة هي طريقة لقطع قطعة العمل على مخرطة عن طريق تدوير قطعة العمل بالنسبة للأداة. الخراطة هي طريقة القطع الأساسية والأكثر شيوعًا. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات السطح الدوار بطرق التدوير، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية، والأوجه النهائية، والأخاديد، والخيط، وسطح التشكيل الدوار. يمكن تقسيم المخارط الشائعة إلى مخارط أفقية، ومخارط أرضية، ومخارط عمودية، ومخارط برجية، ومخارط مقلدة، ومعظمها مخارط أفقية.
توفر أجزاء الخراطة CNC كفاءة عالية، وتكاليف منخفضة، ودقة تصنيع فائقة، مما يجعلها إضافة قيمة لأي عملية تصنيع. تم تصميم هذه الأجزاء لتوفير كفاءة معالجة تحول عالية، مع معدل إزالة معدني عالي، وقت إضافي قصير، ودقة موضعية عالية بين أسطح المعالجة. كما أنها تتميز بتكلفة مدخلات منخفضة للمعدات، مما يجعلها استثمارًا أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بآلات الطحن، وهي مناسبة لمتطلبات الإنتاج المرنة ذات الدفعات الصغيرة، مما يوفر نطاقًا واسعًا من المعالجة مع تحكم بسيط وسريع. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام أدوات القطع المصنوعة من الكربيد المطلي، والسيراميك، ونتريد البورون المكعب يضمن المتانة والمعالجة العالية السرعة لمختلف المواد، بما في ذلك المواد ذات الصلابة العالية.
في شركتنا، نحن نخدم عملائنا بأجزاء تحويل مخرطة CNC عالية الجودة والتي تم تصميمها لتحقيق كفاءة عالية، وتكلفة منخفضة، ودقة تصنيع فائقة. يلتزم فريقنا المتفاني بتقديم خدمة استثنائية وتقديم أجزاء مصممة بدقة تلبي أعلى معايير الصناعة. نحن نهدف إلى خدمة عملائنا من خلال ضمان أوقات التسليم السريعة ودعم العملاء الممتاز والحلول الفعالة من حيث التكلفة. ومع التركيز على الابتكار والموثوقية، فإننا نسعى جاهدين لخدمة عملائنا من خلال تقديم مجموعة واسعة من الخيارات القابلة للتخصيص وضمان أعلى مستوى من الرضا. ثق بنا لخدمتك بأجزاء تحويل مخرطة CNC عالية الجودة تتجاوز التوقعات.
في شركتنا، نحن نخدم عملائنا بأجزاء الخراطة CNC المصنوعة بخبرة والتي تتميز بالكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة ودقة التصنيع الفائقة. يركز فريقنا المتخصص على توفير أعلى مستوى من الخبرة في مجال تشغيل منتجات التجارة الإلكترونية، مما يضمن حصول عملائنا على الأفضل فقط. مع الالتزام بخدمة عملائنا، نضمن لك تجربة سلسة ومرضية، بدءًا من لحظة تقديم طلبك وحتى وصول الأجزاء المصممة بدقة. مهمتنا هي خدمتك بمنتجات عالية الجودة وخدمة عملاء استثنائية وقيمة لا تقبل المنافسة. ثق بنا لخدمة احتياجاتك بامتياز في كل خطوة على الطريق.
الدوران هو طريقة لقطع الشغل على مخرطة عن طريق تدوير الشغل بالنسبة للأداة. الدوران هو القطع الأساسي والأكثر شيوعًا طريقة. يمكن معالجة معظم قطع العمل ذات السطح الدوار عن طريق الدوران الطرق ، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، المخروطية الداخلية والخارجية الأسطح ، الأسطح النهائية ، الأخاديد ، الخيط ، وسطح التشكيل الدوار. المخارط المشتركة يمكن تقسيمها إلى مخارط أفقية ، ومخارط أرضية ، ومخارط عمودية ، وبرج مخارط ومخارط مقلدة ومعظمها مخارط أفقية.
نظرًا لتطور العلوم والتكنولوجيا الحديثة ، فإن مجموعة متنوعة عالية القوة ، المواد الهندسية عالية الصلابة تستخدم بشكل متزايد ، و تقنية الخراطة التقليدية ليست مختصة أو لا تستطيع أن تدرك معالجة بعض المواد ذات القوة العالية والصلابة العالية ، ولكن الصلبة الحديثة تحول التكنولوجيا يجعل من الممكن وفي إنتاج واضح فوائد.
(1) كفاءة معالجة عالية
الدوران له كفاءة أعلى من الطحن. غالبًا ما يستخدم الخراطة قطعًا كبيرًا العمق ، وسرعة قطع العمل العالية ومعدل إزالة المعدن عادة ما يكون عدة أضعاف الطحن. يمكن إنهاء مجموعة متنوعة من الأسطح عن طريق التثبيت في واحد الوقت في الدوران ، بينما هناك حاجة إلى العديد من أوقات التثبيت في الطحن ، لذلك فإن الوقت الإضافي قصير ودقة الموضع بين الماكينة الأسطح عالية.
(2) التكلفة المنخفضة لمدخلات المعدات في إنتاجية نفس المخرطة الاستثمار أفضل بكثير من آلة الطحن ، مساعدتها تكلفة النظام منخفضة أيضًا. لإنتاج دفعات صغيرة ، لا يتطلب الدوران معدات خاصة ، بينما تتطلب معالجة الدُفعة الكبيرة للأجزاء عالية الدقة صلابة جيدة ودقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة من CNC أدوات الآلة.
(3) مناسبة لدفعة صغيرة متطلبات الإنتاج المرن المخرطة نفسها طريقة معالجة مرنة مع مجموعة واسعة من المعالجة ، والتحكم في المخرطة تحامل بسيط وسريع الدوران ، مقارنة بطحن العلب الصعب تتكيف مع متطلبات الإنتاج المرنة.
(4) يمكن أن يجعل التقليب الصلب الأجزاء تحصل على دقة معالجة شاملة جيدة
يتم التخلص من معظم الحرارة الناتجة عن التقليب الصعب بواسطة زيت القطع ، والتي لن تنتج حروقًا وتشققات سطحية مثل معالجة الطحن. لديها جودة سطح المعالجة الممتازة ، ودقة الاستدارة بالقطع ، ويمكن ضمان دقة عالية للموضع بين أسطح المعالجة.

(1) أداة قطع كربيد مغلفة
أداة كربيد الأسمنت المطلية مطلية بطبقة أو طلاء متعدد الطبقات مع مقاومة جيدة للتآكل على أداة الكربيد مع متانة جيدة. الطلاء عادةً ما يلعب الدورين التاليين: من ناحية ، يكون أقل من ذلك بكثير الموصلية الحرارية من مصفوفة الأداة ومواد الشغل ، والتي يضعف التأثير الحراري لمصفوفة الأداة ؛ من ناحية أخرى ، يمكن يعمل على تحسين الاحتكاك والالتصاق بعملية القطع بشكل فعال وتقليل توليد حرارة القطع. بالمقارنة مع أدوات كربيد الأسمنت ، كربيد مطلي تم تحسين الأدوات بشكل كبير في القوة والصلابة ومقاومة التآكل.
(2) أداة مادة السيراميك
تتميز أدوات القطع الخزفية بخصائص صلابة عالية وعالية القوة ، مقاومة التآكل الجيدة ، الاستقرار الكيميائي الجيد ، مقاومة السندات الجيدة ، معامل احتكاك منخفض وسعر منخفض. عند استخدامها بشكل طبيعي ، تكون المتانة عالية جدًا ، السرعة أعلى بعدة مرات من كربيد الأسمنت ، مناسبة بشكل خاص لمعالجة المواد عالية الصلابة ، ومعالجة التشطيب ، ومعالجة عالية السرعة.
(3) أداة قطع نيتريد البورون المكعبة
صلابة ومقاومة التآكل لنتريد البورون المكعب تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس ، وله صلابة ممتازة في درجات الحرارة العالية. مقارنة بالسيراميك أدوات القطع ، ومقاومتها للحرارة والاستقرار الكيميائي أسوأ قليلاً ، لكن قوة تأثيرها ومقاومة التكسير أفضل. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الفولاذ المقوى ، والحديد الزهر الرمادي ، والحديد الزهر المبرد ، سبيكة ذات درجة حرارة عالية ، إلخ. بالمقارنة مع أداة كربيد الأسمنت ، يتم تقطيعها يمكن حتى زيادة السرعة بمقدار واحد من حيث الحجم.

جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.