Токарная обработка – это метод обработки заготовки на токарном станке путем вращения заготовки относительно инструмента. Токарная обработка — самый простой и распространенный метод резки. Большинство заготовок с вращающейся поверхностью можно обрабатывать методами токарной обработки, например, внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхности, торцы, канавки, резьбу и вращающуюся формующую поверхность. Обычные токарные станки можно разделить на горизонтальные токарные станки, шлифовальные токарные станки, вертикальные токарные станки, револьверные токарные станки и имитационные токарные станки, большинство из которых являются горизонтальными токарные станки.
Токарные станки с ЧПУ обеспечивают высокую эффективность, низкие затраты и превосходную точность обработки, что делает их ценным дополнением к любой производственной операции. Эти детали предназначены для обеспечения высокой эффективности токарной обработки с высокой скоростью съема металла, коротким вспомогательным временем и высокой точностью положения между обрабатываемыми поверхностями. Он также может похвастаться низкой стоимостью оборудования, что делает его более рентабельным вложением по сравнению с шлифовальными станками, и подходит для небольших партий и гибких производственных требований, обеспечивая широкий спектр обработки с простым и быстрым управлением. Кроме того, использование режущих инструментов из твердого сплава, керамики и кубического нитрида бора с покрытием обеспечивает долговечность и высокую скорость обработки различных материалов, в том числе материалов высокой твердости.
В нашей компании мы обслуживаем наших клиентов высококачественными токарными деталями для токарных станков с ЧПУ, которые обеспечивают высокую эффективность, низкую стоимость и превосходную точность обработки. Наша преданная своему делу команда стремится предоставлять исключительный сервис и поставлять прецизионные детали, соответствующие самым высоким отраслевым стандартам. Мы стремимся обслуживать наших клиентов, обеспечивая быстрые сроки выполнения работ, отличную поддержку клиентов и экономически эффективные решения. Уделяя особое внимание инновациям и надежности, мы стремимся обслуживать наших клиентов, предлагая широкий спектр настраиваемых опций и обеспечивая высочайший уровень удовлетворенности. Доверьтесь нам, и мы предоставим вам первоклассные детали для токарных станков с ЧПУ, которые превосходят все ожидания.
В нашей компании мы обслуживаем наших клиентов профессионально изготовленными токарными станками с ЧПУ, которые отличаются высокой эффективностью, низкой стоимостью и превосходной точностью обработки. Наша преданная своему делу команда сосредоточена на предоставлении первоклассного опыта работы с продуктами электронной коммерции, гарантируя, что наши клиенты получат только самое лучшее. Стремясь обслуживать наших клиентов, мы гарантируем бесперебойную и удовлетворительную работу с момента размещения заказа до прибытия ваших точно спроектированных деталей. Наша миссия — предоставлять вам продукцию высочайшего качества, исключительное обслуживание клиентов и непревзойденную ценность. Доверьте нам, что мы будем превосходно удовлетворять ваши потребности на каждом этапе пути.
Токарная обработка – это способ обработки заготовки на токарном станке путем вращения заготовки относительно инструмента. Токарная обработка – это самый простой и распространенный способ резки. метод. Большинство заготовок с вращающейся поверхностью можно обрабатывать токарной обработкой. методы, такие как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхностей, торцевых поверхностей, канавок, резьбы и вращающейся формообразующей поверхности. Общие токарные станки можно разделить на горизонтальные токарные станки, токарные станки, вертикальные токарные станки, револьверные станки токарные станки и имитации токарных станков, большинство из которых являются горизонтальными токарными станками.
В связи с развитием современной науки и техники, множество высоких прочность, инженерные материалы высокой твердости все больше и больше используются, традиционная технология токарной обработки некомпетентна или не может реализовать обработка некоторых высокопрочных, высокотвердых материалов, но современные жесткие токарная технология позволяет и при производстве очевидных преимущества.
(1) Высокая эффективность токарной обработки
Токарная обработка имеет более высокий КПД, чем шлифовка. Токарная обработка часто использует большую резку глубина, а также высокая скорость заготовки и скорость съема металла, как правило, несколько раз больше, чем при шлифовке. Различные поверхности могут быть обработаны зажимом за один время на токарную обработку, в то время как на шлифование требуется много времени на установку, поэтому вспомогательное время короткое, а точность положения между обработкой поверхностей высока.
(2) Низкая стоимость оборудования при производительности того же токарного станка инвестиции значительно лучше, чем шлифовальный станок, его вспомогательный стоимость системы также низкая. Для мелкосерийного производства токарная обработка не требуется. специального оборудования, тогда как крупносерийная обработка высокоточных деталей требует хорошая жесткость, точность позиционирования и повторная точность позиционирования ЧПУ Станки.
(3) подходит для малых партий гибких производственных требований сам токарный станок гибкий метод обработки с широким диапазоном обработки, управление токарным станком простой и быстрый зажим при токарной обработке, по сравнению с шлифованием при жесткой токарной обработке может быть лучше адаптироваться к гибким производственным требованиям.
(4) Твердая токарная обработка может обеспечить хорошую общую точность обработки деталей.
Большая часть тепла, выделяемого при твердом точении, отводится смазочно-охлаждающей жидкостью. который не будет производить поверхностные ожоги и трещины, такие как шлифовальная обработка. Оно имеет отличное качество поверхности обработки и точная округлость обработки, а также может обеспечивают высокую точность позиционирования между обрабатываемыми поверхностями.

(1) режущий инструмент из карбида с покрытием
Инструмент из цементированного карбида с покрытием имеет многослойное или многослойное покрытие. с хорошей износостойкостью на твердосплавном инструменте с хорошей ударной вязкостью. Покрытие обычно играет следующие две роли: с одной стороны, он имеет значительно более низкую теплопроводность, чем матрица инструмента и материал заготовки, что ослабляет термический эффект матрицы инструмента; С другой стороны, он может эффективно улучшить трение и адгезию процесса резки и уменьшить генерация режущего тепла. По сравнению с инструментами из цементированного карбида, твердосплавный инструмент с покрытием инструменты были значительно улучшены в прочности, твердости и износостойкости.
(2) инструмент из керамического материала
Керамические режущие инструменты имеют характеристики высокой твердости, высокой прочность, хорошая износостойкость, хорошая химическая стойкость, хорошая адгезия, низкий коэффициент трения и низкая цена. При обычном использовании долговечность составляет очень высокая, скорость в несколько раз выше, чем у твердого сплава, особенно подходит для обработки материалов высокой твердости, чистовой обработки, и высокоскоростная обработка.
(3) режущий инструмент из кубического нитрида бора
По твердости и износостойкости кубический нитрид бора уступает только алмаз, и он имеет превосходную высокотемпературную твердость. По сравнению с керамическим режущие инструменты, его термостойкость и химическая стойкость несколько хуже, но его ударная вязкость и сопротивление раздавливанию лучше. Он широко используется в обработка закаленной стали, перламутрового серого чугуна, отбеленного чугуна, жаропрочный сплав и т. д. По сравнению с твердосплавным инструментом его режущая способность скорость может быть увеличена даже на порядок.

Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.