CNC 선반의 우수한 강성, 제조 및 공구의 높은 정밀도, 편리하고 정확한 수동 보정 및 자동 보정으로 인해 치수 정확도 요구 사항이 더 높은 부품을 처리할 수 있습니다. 경우에 따라 공장을 자동차로 교체할 수 있습니다. 또한 공작 기계의 강성 및 높은 제조 정밀도와 결합된 고정밀 보간 및 서보 드라이브에 의해 CNC 선삭 공구 이동이 실현됩니다.
터닝 부품용 CNC 가공 기술
알루미늄 회전 부품 공급업체
(1) 고정밀 요구 사항이 있는 회전 부품
CNC 선반의 우수한 강성으로 인해 높은 제조 정밀도 편리하고 정확한 수동 보정 및 자동 보정, 더 높은 치수 정확도로 부품을 처리할 수 있습니다. 요구 사항. 경우에 따라 공장을 자동차로 교체할 수 있습니다. 또한, CNC 선삭 공구 이동은 고정밀 보간 및 서보에 의해 실현됩니다. 공작 기계의 강성 및 높은 제조와 결합된 드라이브 정밀도, 그래서 그것은 버스 직진도, roundness, cylindricity를 가공할 수 있습니다, 부품의 다른 모양 정밀도 요구 사항. 호 및 기타 커브용 결과 형상은 프로파일에 필요한 형상에 훨씬 더 가깝습니다. 복사선반으로 그리는 것보다 CNC 터닝은 특히 위치 정확도 향상에 효과적이며 가공 품질은 안정적인.

(2) 표면 거칠기가 높은 회전 부품
CNC 선반은 가공할 수 있는 정속 절단 기능을 가지고 있습니다.
작지만 균일한 표면 거칠기를 가진 부품. 표면 거칠기
재료, 마감 공차 및
도구가 결정됩니다. 일반 선반에서 콘과 끝면을 돌릴 때,
회전 후 표면 거칠기가 일정하지 않기 때문에 일정하지 않습니다.
속도, 특정 직경의 거칠기 값만 가장 작습니다. 에 의해
CNC선반의 정속절삭 기능을 이용하여 최적의 속도로
원뿔과 단면을 절단하도록 선택할 수 있으므로 표면 거칠기가
회전 후 작고 일관성이 있습니다. Nc 선삭은 선삭에도 적합합니다.
표면 거칠기 요구 사항이 다른 부품. 거칠기 값
큰 피드를 선택하려면 큰 부분이 필요하고 선택하려면 작은 부분이 필요합니다.
작은 사료.

(3) 복잡한 표면 형상을 가진 회전 부품
CNC 선반에는 직선과 호의 기능이 있기 때문에 보간, 그것은 어떤으로 구성된 회전 부분의 복잡한 모양을 돌릴 수 있습니다 직선과 곡선. 부품의 윤곽선을 구성하는 곡선은 수학 방정식 또는 목록 곡선으로 설명되는 곡선. 윤곽을 위해 직선 또는 호로 형성되는 선형 또는 호 보간 기능의 공작 기계는 직접 사용해야 합니다. a에 의해 형성된 윤곽선의 경우 비원형 곡선의 경우 선형 또는 원호 보간 기능을 사용해야 합니다. 윤곽선을 먼저 근사화한 다음 보간 절단을 수행해야 합니다. 선형 또는 아크 보간 기능에 의해 수행됩니다.
(4) 특수 나사산이 있는 회전 부품
일반 선반이 돌릴 수 있는 실은 매우 제한적입니다. 돌릴 수 밖에 없다 동일한 리드의 직선형, 원추형 및 인치형 나사와 선반은 다수의 리드 처리. CNC 선반은 어떤 직선도 돌릴 수 없을 뿐만 아니라, 원뿔 및 동일한 리드를 가진 끝 나사산뿐만 아니라 리드를 증가시킬 수도 있습니다. 리드를 줄이고 동일한 리드와 가변 리드 사이의 원활한 전환이 필요합니다. 스레드. CNC 선반이 나사산을 돌릴 때 스핀들 조향이 필요하지 않습니다. 일반 선반처럼 번갈아 가며 교체하십시오. 멈추지 않고 순환할 수 있습니다. 완성될 때까지 연삭하므로 선삭 효율이 높다. 실. CNC 선반은 정밀 나사 절삭 기능을 장착할 수 있으며, 초경 성형 블레이드의 일반적인 사용과 결합하여 더 빠른 속도를 사용할 수 있으며, 실의 꺼짐 정밀도가 높고 표면조도가작은.
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