알루미늄 합금은 주로 재료의 우수한 화학적 안정성의 물리적 특성으로 인해 매우 일반적인 부품 가공 산업의 재료이지만 이러한 종류의 재료의 정밀 가공은 항상 CNC 가공 공정에서 어려운 지점이었습니다. 절삭응력, 잔열 등의 요인에 의해 영향을 받아 부품가공의 품질을 보증하기 어렵습니다.
알루미늄 합금은 매우 일반적인 부품 가공 중 하나입니다. 주로 재료의 우수한 물리적 특성으로 인해 산업 화학적 안정성, 그러나 이러한 종류의 재료의 정밀 가공은 영향을 받기 때문에 CNC 가공 과정에서 항상 어려운 점이었습니다. 절단응력, 잔열 등의 요인에 의해 보증이 어렵습니다. 부품 가공의 품질, 그리고 전통적인 3축 가공 장비는 공작물의 표면 품질을 보장할 수 없습니다. 오늘날 Xiaobian은 알루미늄 합금 부품 5 축 가공 추천, 주요 살펴 보겠습니다. 이 프로세스의 적용.
첫째, 금형 산업
대부분의 알루미늄 합금 금형 3축 기계는 할 수 있지만 복잡한 곡선 거꾸로 된 금형이 있는 표면은 3축 기계에서 사용할 수 없습니다. 있다 또한 높은 곡선에 대한 고급 제품 설계 요구 사항은 나이프 다이여야 합니다. 3축 기계도 4축 5축에 양보해야 합니다. 확장할 때 금형 산업에서 공작물의 움직임은 3축과 같습니다. 기계는 수평면에서만 움직이는 것은 중력의 영향을 받지 않으므로 5축 기계 모델에는 이중 스윙 밀링 헤드 유형의 두 가지 선택만 있습니다. 그리고 스윙 변형.

2, 복잡한 곡선 부품
이러한 유형의 턴테이블을 사용하여 대형 중량 지지 다이를 만들 수 있습니다. 공작물은 XY 평면에서 직선으로만 이동하고 회전은 중력의 영향을 받습니다. 그러나 회전 테이블 C와 B 스윙 밀링의 연결 head plus XYZ 진정한 5축 기계는 어떤 복잡한 표면도 처리할 수 있습니다. ~ 안에 또한 회전 테이블에는 C 축이 하나만 있습니다. 제조원가는 크래들에 비해 크게 감소, 기능적 기계적 구조 또는 제조 난이도의 정확성에서, 이 5축 기계는 금형 가공을 위한 완벽한 모델이어야 합니다.
삼. 일용품 및 산업 도구 분야의 응용
생산력 향상으로 생활수준 향상 기술. 사회에서 점점 더 많은 사람들이 고품질에 기꺼이 비용을 지불합니다. 그리고 지금은 예방하기 위해 기술적 한계를 높이는 추세가 점점 더 많은 주방 제품을 위조하는 고급 욕실 장난감 및 장식은 복잡한 표면 디자인을 사용하고 있습니다. 이 4개의 축은 5축 공정으로만 가공됩니다.

현재 적용 상황에서 알루미늄의 5축 가공 합금 부품 기술은 급속한 대중화와 발전을 이루고 있습니다. 그러나 비교 3축 기계의 대중화 과정과 함께 5축 기계는 또한 적용 범위를 확장하여 돌파구. 알루미늄 합금의 다른 재료의 대부분은 사용할 뿐만 아니라 5축 처리 효과는 다른 프로세스보다 훨씬 우수합니다. 이 선진 처리 기술의 포괄적인 대중화를 달성하십시오 부품 가공 산업에서 더 장기적인 발전을 얻을 수 있습니다.
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