小型金属部品の溶接:精密板金加工

小型金属部品の溶接:精密板金加工

「小型金属部品の溶接:精密板金加工」は、小型金属部品向けの最先端溶接ソリューションです。板金加工における高精度と正確性により、高品質な完成品を実現します。この高度な技術によって実現されるシームレスな溶接と精巧なデザインは、ユーザーの皆様にきっとご満足いただけることでしょう。

板金溶接部品加工技術はすべて操作に基づいており、板金技術者は製品図面と仕様を綿密に設計する必要があります。技術用語には主に、打ち抜き、プレスリベット、曲げ、切断、打ち抜き、打ち抜き、拡張リベット、引き抜き、引き抜きリベット、リベット、リベット、リベット、角度切断、成形、凸凹打ち抜き、引き抜き、打ち抜き、リーマ加工、打ち抜き、面取り、裏抜き、絞り加工などが含まれます。タッピング、レベリング、穴あけ、リーマ加工、叩き加工、溶接、塗装、組立など。

製品の詳細

製品の利点

当社の精密板金加工技術は、小型金属部品の精密かつ正確な溶接を可能にし、高い品質と耐久性を保証します。当社のブランドストーリーは、高度な製造技術とイノベーションを通じて最高品質の製品を提供するというコミットメントに根ざしています。精密溶接、耐久性のある構造、優れた機能性といった特長を備えた当社の製品は、あらゆる金属接合ニーズに応える信頼できる選択肢として際立っています。

チームの強さ

Precision Sheet Metal Processingの強みは、熟練した溶接工たちです。彼らは、小型金属部品を高精度かつ高度な技術で接合することを専門としています。長年の経験を持つ当社のチームは、あらゆるプロジェクトを最高水準で完了させるため、緊密に連携しています。細部へのこだわり、品質へのこだわり、そして納期と予算内での納品能力を誇りとしています。協力的なアプローチは、ポジティブな職場環境を育み、お客様の期待を常に上回る成果を生み出すことができます。当社のチームは、お客様のあらゆる溶接ニーズに、プロ意識と熟練度をもってお応えします。

なぜ私たちを選ぶのか

当社の強みは、精密板金加工を専門とする高度なスキルと経験を持つ溶接工です。小型金属部品の取り扱いに関する専門知識を結集することで、あらゆる溶接において最高の品質と精度を確保し、耐久性と信頼性の高い製品を提供します。シームレスな連携により、厳しい納期を守り、お客様の期待を超える成果を上げるために尽力しています。溶接のニーズにお応えするために当社をお選びいただくことで、卓越した技術と優れた結果を提供することへの献身的な姿勢を信頼していただけます。当社の精密板金加工サービスを通じて、お客様のビジョンを現実のものにしましょう。

板金・板金・溶接部品の加工技術はすべてオペレーションに基づいており、 また、板金技術者が製品図面を慎重に設計し、 仕様。専門用語は主にブランキング、プレスリベット、 曲げ、切断、ブランキング、打ち抜き、拡大リベット、引っ張り、引っ張り リベット、リベット、リベット、リベット、アングルカット、フォーミング、パンチングコンベックス 船体、パンチングティア、パンチング、リーミング、パンチング、面取り、奥歯、 図面など タッピング、レベリング、ドリル、リーマ、拍手、溶接、塗装、 組み立てなど。

 

一般的な特定の処理技術は次のとおりです。

 

1.材料の切断。カットには多くの方法がありますが、主なプロセスは次のとおりです。 レーザー切断またはCNCパンチパンチによるプレート溶接部品へ、または 切断機。 CNCブランキングとレーザー切断ブランキングは、 ワークの厚くて複雑なシート。切断機は工作物を切断できます 大きな部品、長い形状、広いサイズ。ワークの形状と 穴はパンチングで一括加工できます。

 

2.吸引穴。ポンピング穴はフランジングであり、これは一般的なパンチを指します または丸穴を形成するためにワークピースにダイを使用するその他のスタンピング装置 フランジ加工。穴の指定されたサイズに従って、 ワークタップ歯の強度が大きく、一般的に使用されます 板厚1.5mm以下のワーク。

 

3、圧力リベット。一般に、従来のパンチまたはパンチの使用を指します。 油圧リベッティング マシンは、リベッティング スタッド、リベッティング ナット、リベッティング スクリュー、 など、工程設計上でワークをしっかりとリベット圧縮 処理する。

 

4.曲げます。曲げは、曲げ機からワークピースを形成するプロセスです 折り畳みベッドと関連する曲げダイを使用して、強度を高めることができます ワークピース。

 

5.溶接。板金溶接部品プロセスの一般的なタイプは保護溶接です。 アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、トーチ溶接。メイン プロセスは、2 つ以上の部品を一緒に溶接します。目的を達成するために 完成品や組立部品の加工、片端の継ぎ目 曲げ精度が強度を向上させるために、部品を溶接する必要があります。 裾。

 

6、表面処理。表面処理はリン酸塩コーティングの粉を持っています、 亜鉛メッキ、クロメート、塗装、酸化。ワークピースにスプレーすることができます リン酸塩処理後の静電気粉末、冷間圧延シートに適しています 亜鉛メッキ鋼板クロメート、表面は酸化処理が一般的 アルミニウム プロファイルおよびアルミニウム プロファイルの処理、表面処理は プレートパーツ全体を美しくし、自らを守る、特殊な表面 処理は、顧客の材料要件に従って実行できます。

 

7.組み立て。部品またはコンポーネントの数は、 設計図面の要件、一緒に組み立ててより多くの 完全なプレート溶接製品。組み立てられた部品は完成品または 半完成。


  

会社の利点

01
板金加工: 高い精度と耐久性を誇る板金部品
02
射出成形: 何百もの材料を処理できます
03
CNC 加工: 金属とプラスチックだけでなく、柔軟な生産も可能

CNC機械加工部品工場に関するよくある質問

Q:

なぜあなたの価格は他のものよりも高いのですか?     

A:

まず第一に、私たちはあなたの目標価格を満たすことができません.私たちのサービスは常に優れた品質を提供することです.配達を完了するたびに,私たちは顧客に製品の品質に満足していないかどうかを尋ねます.そうであれば,私たちは私たちにフィードバックします.品質検査部門に品質検査基準の改善を依頼します。 第二に、価格に関して、私たちの価格は決して最低でも最高でもありません。場所の関係で、私たちは深センに位置しているため、中国北部のサプライヤーと比較することはありません.当社の価格は常に合理的で競争力があります。私たちの利点は、設備、製品の品質、および輸送です。

Q:

どのように品質を保証しますか?     

A:

品質を確保するために、専門の品質管理部門があります。

Q:

一部の製品でアルミニウムがステンレス鋼よりも安いのはなぜですか?     

A:

CNC 加工が必要な製品の場合、アルミニウムはスチールよりも加工が容易なため、スチールよりも安価な場合があります。

Q:

冷間圧造とは?     

A:

冷間圧造とは、金属線材を冷間塑性変形させて、中実、半中空、中空の製品を成形する作業です。簡単に言えば、金属はばかげたパテのように形作られ、目的のサイズの形状を形成します。冷間圧造は、丸線からボルト、ねじ、リベット、ナット、および非標準の留め具を製造するために使用されます。

Q:

あなたの会社はどのような種類の仕事を専門としていますか?     

A:

私たちは、カスタム加工サービスを提供するのが得意な、板金加工、CNC加工のメーカーです。


基本情報
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