金属板を曲げ加工する際に、押し出し加工の両側に金属材料の膨らみの関係で全体の幅が元の規格よりも大きくなります。膨らみの大きさは材料の厚さと関係があり、材料が厚いほど膨らみも大きくなります。曲げ加工時にあらかじめ送り線を調整しておくと、材料の膨らみ部分が元の規格よりも大きくなります。膨らみの大きさは材料の厚さと関係があり、材料が厚いほど膨らみも大きくなります。同じ方法で解決できます。
精密な膨らみ制御を備えたステンレス鋼板曲げ加工は、曲げ加工時に材料の厚みを考慮することで正確な寸法膨張を実現し、最終製品のフィット感と公差を向上させます。最適化された内R角と補強された曲げ部構造により、圧縮強度が向上し変形が抑制されます。また、凸型リブや穴配置の最適化といった特殊な設計により、割れを防ぎ、構造の完全性を維持します。これらの特性により、一貫した品質と高い機械性能が求められる用途に最適な、耐久性と高精度を兼ね備えた部品が実現します。
当社は、優れたバルジ制御を特徴とするステンレス鋼板の精密曲げ加工を専門としています。長年の経験と熟練した技術者チームを擁し、お客様の仕様に厳密に適合する高品質の製品をお届けいたします。精度へのこだわりと細部へのこだわりは業界でも際立っており、すべての製品が最高水準であることを保証しています。すべてのお客様に、信頼性の高いサービス、迅速な納期、そして競争力のある価格を提供することに尽力しています。ステンレス鋼板の曲げ加工に関するあらゆるニーズは、当社にお任せください。
当社は精密ステンレス鋼板曲げ加工を専門とし、優れたバルジ制御技術を駆使した熟練の職人技による製品を提供しています。最先端の機械と熟練した技術者を擁し、あらゆる製品において高精度、一貫した品質、そして優れた耐久性を実現しています。イノベーションと顧客満足へのコミットメントに基づき、多様な産業ニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションを提供しています。堅牢な品質管理システムと環境に配慮した取り組みは、信頼性と持続可能性へのコミットメントを反映しています。世界中のお客様から信頼され、常に期待を超える努力を続けています。最先端技術と比類のない専門知識を融合させたステンレス鋼加工サービスにおいて、当社は業界をリードする選択肢となっています。
板金の曲げ加工はどのように行うのですか? Bergek はあなたにいくつかを与えるつもりです。 板金に関する技術情報、お役に立てれば幸いです あなた。
1、押し出しによる両側の曲げの板金プレート 金属材料の膨らみの関連により、全体の幅が大きくなります 元の仕様よりも、膨らみのサイズは 材料の厚さ、膨らみが大きいほど、事前に 材料のバルジ領域がより大きくなるように、曲げ線送り。 元の仕様、バルジサイズと素材に関連する必要があります 厚さ、材料が厚いほど大きく、同じ方法で解決できます 仕方。
2、板金曲げ内部 R 角度は 1/2 以上 素材の厚み、R角がない場合は数回打ち抜き後、 ベベルは徐々に消えていきます。もちろん、R 角度の後、R 角度が生成されます。 長さの1辺または2辺の角度は跡が残ります 周。
3、曲げ試験後の板金部品は変形しやすく、防止するために 変形、適切な 45 度の曲げで持ち上げることができます 他のパーツと干渉しないようにヘルプを強化し、 圧縮強度を向上させます。
4. 一般的な板金部品は細く、維持できません。 力が加えられた後の真直度は変形しやすいので、L字型に折りたたんだり、 2つの側面を折り、圧縮強度と真直度を折りますが、その 垂直性を維持するのは難しく、力を支えた後は維持しやすくなります 変形するので、L字に折ったり、2辺を1つに折ったりできます。現時点では、 適切な凸状リブを使用して、圧縮強度を向上させることができます。
5、平面と曲げ面の中間にある折り返し点に 狭い穴や開いた穴のバックベンド、そうしないとバリが発生します。 穴の全幅が肉の厚さの1.5倍以上、 および図面は、型の R 角、ベベル、および鈍角をマークすることを忘れないでください。 型崩れしやすいと雌型が崩れやすい。
6. 角度が指定されていない場合、銅板の外側の角 90 度、適度な R 角度に解いてみてください。 銅板のエッジは鋭利な点ができやすく、傷の原因になります。 スタッフ。ベベルポイントは応力で割れやすいので型崩れしやすい 頂点に亀裂が生じ、金型シェルが金型を修復して遅延させる必要があります バッチ生産なので、金型シェルはトリミングに間に合うように金型を修復します。 ばりの出現で。
7、(1)割引側は、一方的な割引と多国間の割引に分けることができます 割引、規定の正確性が多国間割引の方が優れている場合、 その後、精度が良くなり、割引側の高さと幅が3になります mm (t:1.0 ~ 1.2 mm)、そうでない場合、クランプ仕様が小さすぎます。 不安定。
(2) 折り畳む際、内側凸部の側壁部がずれないようにしてください。 下端に近すぎる場合は、11mm 以上ある方が良いです。 バルジの下のエッジには公的な型押しがなく、その R 角度はより大きくなります。 R アングルの上下より、R アングルが 11mm を超えることはできません。 それ以外の場合は、R 角度に影響を与えるため、折りたたみはパブリックを超えることはできません 死ぬ。
(3) 折る時、端の内壁の穴が塞がらないようにする 下端まで、3 mm 以上に保つ必要があります。そうしないと、 曲げによる変形。曲げる前に、長いストリップを打ち抜くことができます 穴、カーブの上側にある 1.5 材の厚さのストリップ穴の幅、 これは何をしますか?形を崩さず脱着可能 穿孔。

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