板金加工において、加工技術は板金加工の重要な基盤です。板金生産工程は、部品生産工程の指針であり、仕様でもあります。したがって、合理的かつ標準化された加工技術は、板金加工の品質向上にとって重要な保証となります。板金部品の加工方法は、主にプレス加工、延伸加工、曲げ加工、表面処理であることが証明されています。
ステンレス鋼板曲げ加工は、曲げ機などの様々な工具を用いて金属板を所望の形状に成形する工程です。この方法は複雑な形状やサイズを高精度に成形できるため、高品質の板金部品を製造できます。ステンレス鋼板曲げ加工の価値特性は、耐久性、耐腐食性、そして洗練されたモダンな外観にあり、様々な産業用途に最適です。製品の機能特性としては、汎用性とカスタマイズの容易さも挙げられ、板金加工において複雑でユニークなデザインを実現できます。
当社はステンレス鋼板の曲げ加工技術を専門とし、お客様の個々のニーズに応える高品質で精密なサービスを提供しています。長年の経験と熟練した専門家チームを擁し、あらゆるプロジェクトにおいて卓越した職人技と細部へのこだわりをお約束します。最高級の素材と最先端の設備を駆使することで、お客様の期待を超える最高の結果を保証します。試作品から量産まで、製品の機能性と美観を向上させる最高のソリューションを提供することに尽力しています。ステンレス鋼板の曲げ加工に関するあらゆるニーズは、当社にお任せください。
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板金加工において、加工技術は重要なリンクです。 ガイド板金加工。板金の製作工程は、 部品生産工程の仕様であるガイドライン。 そのため、合理的かつ標準的な加工技術が重要です。 板金加工の品質向上をお約束します。処理 板金部品の方法は、主にスタンピング、ストレッチ、 曲げ、表面処理。
板金加工は、産業における一般的な加工方法です。 製造。板金部品の加工技術は板を成形すること 金属部品を手作業で、または研磨工具で型押しして特定の形状を形成する とサイズ。溶接や機械加工により、より複雑な部品を形成できます。
板金部品の製造工程では、技術が重要な役割を果たします 板金部品の加工を導く役割。したがって、標準と 合理的な加工技術が加工品質向上のカギ 板金部品の製造だけでなく、製品の品質を確保するための鍵でもあります。
板金部品の場合、板金部品には円柱状の開口部があります。 シャフト部分と円筒リベット部分の直径に等しい直径 シートの下部を接続するリベットロールに変換されています 金属部分。台形穴は、板金部品の加工に使用されます。 台形の穴の大きな開口部は、リベットで留められたエッジに対応できます。 厚板ゴールドパーツの場合、テーパー穴の使用、テーパーリベットの使用 先細のリーマ穴に圧着すると、プレートの金の部品が改善されます。
多分あなたは知らないかもしれませんが、実際にはプレート加工がたくさんあります。 車のシェル、コンピューターのシェル、エアコンのシェル、キッチン用品、 携帯電話のプレートパーツなど。これらの製品の共通機能を見つけてください。 金属のシートは、折り曲げたり型押ししたりしてから、やすりがけ、研磨、 バリ取り等を行い、市場に販売します。生活の中で、あなたは多くのことを見つけるかもしれません 同じだ。
板金加工方法
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打ち抜きとは、材料を必要な形状に切り出すことです。 展開。工作機械の種類に応じて、多くの切削方法があります 動作原理は、せん断、パンチ切断、およびレーザーに分けることができます 切断。
1.1 裁断 -- 裁断機でお好みの形に裁断します。の 精度は0.2mmに達することがあります。主に材料の切断や切断に使用されます 素材。
1.2 打ち抜きとせん断 -- CNC または通常のパンチによる打ち抜き。の 2 つの供給方法の精度は 0.1 mm に達することができますが、前者には カットマーク、効率は比較的低く、後者は高効率、 しかし、単一のコストは高く、大量生産に適しています。
1.3 レーザー切断 -- レーザー切断装置を使用して連続的に切断します 材料の望ましい形を達成するためのシート。高いのが特徴です 精度が高く、非常に複雑な形状ですが、加工コストが比較的高くなります。
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