5軸加工品
板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
言語
板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
板金曲げ加工は、金属板を圧力設備と特殊な金型に通して、平らな板を3次元に加工する曲げ加工です。板の材質、厚さ、長さ、幅、形状、角度がそれぞれ異なるため、曲げ加工機の圧力設備のトン数やサイズも異なり、上下の金型の高さ、形状、V振幅サイズもそれぞれ異なり、特殊な形状の特殊金型を使用します。
当社のステンレス鋼曲げ機は、精密かつ正確なカスタム板金加工を実現します。高品質のステンレス鋼素材を使用した当社の機械は、あらゆるプロジェクトで耐久性と長寿命を保証します。その高度な技術と機能により、複雑で精巧な金属デザインの作成に最適です。
精密エンジニアリングと高品質の職人技で高い評価を得ている当社は、最高級のステンレス鋼曲げ機を含むカスタム板金加工を専門としています。熟練した専門家のチームは、耐久性と精度の最高基準を満たす製品の作成に優れています。当社は、すべてのプロジェクトがお客様の正確な仕様どおりに完了するように、お客様に優れたサービスを提供することに尽力しています。業界での長年の経験により、当社は卓越性と信頼性で高い評価を得ています。板金加工のあらゆるニーズに応える最高品質の製品を提供することは当社にお任せください。
当社はカスタム板金加工を専門とし、さまざまな業界のニーズを満たすよう設計された高品質のステンレス鋼曲げ機を提供しています。精度と効率性に重点を置き、お客様の期待を上回る最高級の製品をお届けすることに誇りを持っています。経験豊富な専門家のチームが卓越したサービスとサポートを提供することに専心し、購入から設置までシームレスな体験を保証します。当社は信頼性が高く耐久性のある曲げ機を提供し、業務を合理化し、生産性を向上させます。板金加工のあらゆるニーズに当社をお選びいただき、品質と性能の違いを体験してください。
板金曲げは、圧力装置と特殊な金型を通る金属板であり、平らなシートを曲げと呼ばれる3次元処理プロセスに変換します。材料、厚さ、長さ、プレートの幅、および形状と角度が異なるため、曲げ機の圧力装置のトン数とサイズが異なり、高さ、形状、およびV振幅サイズが異なります。特殊な金型の特殊な形状の上下ダイ。
曲げ加工は、部分曲げ、密曲げ、エンボス曲げの3つのカテゴリーに分けられます。
曲がりの一部は88度です。次の上部ダイ、V = 12T（Vはスロットの幅、Tは材料の厚さを表します）、直角の鈍角曲げ方式の下部ダイ。近接曲げは90度です。直角と鈍い曲げ方法について。曲げ選択を閉じるV=6〜12T。エンボス曲げは90度です。直角曲げ用のアッパーダイ。 （標準の直角曲げです）エンボス曲げダイの選択V = 5〜6T。
現在、板金加工用の曲げ機には多くの種類があり、回転の仕方によって機械式（サーボモーター）と油圧式に分けられます。制御システムは、単純な手動曲げ機、通常の家庭用デジタル測位曲げ機、およびプロセス制御デジタル全機能曲げ機に分けることができます。動作に応じて、4軸、8軸、12軸の曲げ機に分割できます。
名前が示すように板金製造は、必要なアイテムを行うための需要に応じて板金処理を使用することです。コンピュータケースキャビネット、テレビバックプレーン、カーシェル、エアコンシェル、ターミナル一体型ケース、充電パイルボックスなどがあります。
1.ブランキング：
さまざまなブランキング方法があります。レーザー切断またはCNCパンチ切断、せん断機プロセス後のワークピースを参照してください。 CNCブランキングとレーザー切断ブランキングは、厚くて複雑なプレートワークピースに使用できます。せん断機は、ワークピースの長さと幅のサイズの大きい方の形状から切り取ることができます。パンチプレスは、パンチプレスがワークピースの形状と穴の処理をバッチで使用できます。
2、スモークホール
フランジングとも呼ばれるホールポンピングとは、通常のプレスまたはその他のプレス装置でワークピースにダイを使用して、プロセスのエッジに丸い穴を形成することを指します。プレパンチ穴に指定されたサイズの穴があり、ワークピースがより強い強度で歯をタップできるようにします。これは、通常、ワークピースの1.5mmプレートの厚さで使用されます。
3、圧力リベット留め
一般に、パンチまたは油圧リベット打ち機のリベット留めスタッド、リベット留めナット、リベット締めねじ、およびその他のしっかりとワークピースプロセスにリベット留めする圧力を使用することを指します。
4、曲げ
曲げとは、曲げベッドとそれに関連する曲げ金型を備えた曲げ機でワークを成形するプロセスであり、ワークの強度を高めることができます。
5、溶接
一般的な溶接処理タイプは、2つの保護溶接、アルゴンアーク溶接、電気溶接、ロボット溶接、タッチ溶接などです。このプロセスは、完成品またはアセンブリアクセサリの処理の目的を達成するために、主に2つ以上の2つの部品を組み合わせて行われます。または、折り曲げの強度を高めるために曲げエッジが正確になるように、単一のパーツのエッジシームを溶接する必要があります。
6、表面処理
表面処理には、リン酸塩処理スキンフィルムスプレーパウダー、カラフルな亜鉛、クロメート、ペイント、酸化などの電気メッキがあります。スキンフィルムをリン酸塩処理した後、ワークピースは静電粉末スプレーにすることができます。これは、冷間圧延シートや亜鉛メッキシートに適しています。カラフルな亜鉛の電気めっきは、一般に冷間圧延板や機械加工部品の表面処理に使用されます。クロム酸塩および酸化は、一般的にアルミニウムおよびアルミニウムプロファイルの表面処理に使用されます。表面処理は、板金部品全体を美しく見せ、それ自体を保護する役割を果たします。特定の表面処理は、お客様の材料要件に基づいています。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
ご質問がございましたら、お問い合わせください。
Copyright © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com All Rights Reserved.
