板金曲げ加工は、板金加工工程の中でも最も重要な工程です。多くの工場では、工程要件の大部分において、曲げ工程に問題がないか見極めることができず、ライン上で90度の曲げ角度を満たすことができず、後工程の溶接工程で多少の誤差は許容できるものの、この「許容範囲」が曲げ加工工程の大きな潜在能力を引き出すかどうかは分かりません。本日、szBERGEKのプロデューサーは、板金曲げ加工におけるよくある問題と解決策を整理し、皆様に分かりやすく解説します。
精密加工向けの板金曲げソリューションは、寸法の不安定さ、外面摩耗、曲げ角度の割れ、穴の変形など、様々な課題に対応します。プレスラインや予備曲げ工程の導入、曲げ半径の調整、材料仕上げの改善により、最終製品の直線エッジと均一なサイズを実現します。均一なダイクリアランス、丸みを帯びた角、そして高い曲げ圧力により、当社のソリューションは板金加工プロジェクト全体の品質と精度を向上させます。カスタマイズされた板金ソリューションを必要とする企業は、szBERGEKの専門家によるコンサルティングとカスタマイズされたサービスにご依頼ください。
当社は、精密加工のための板金曲げソリューションの提供を専門としています。長年にわたる業界での経験に基づき、卓越した品質と精度を誇る曲げサービスを提供するために、技術を磨き上げてきました。熟練した専門家チームが最先端の設備と技術を駆使し、あらゆるプロジェクトにおいて正確で安定した結果を保証します。お客様一人ひとりのニーズに合わせたパーソナライズされたソリューションを提供し、お客様の満足を第一に考えております。板金曲げのあらゆるニーズは当社にお任せください。競合他社とは一線を画す、高品質な職人技と細部へのこだわりをご体験ください。
当社は精密加工に特化し、最高水準の板金曲げソリューションを提供することに特化しています。当社の専門家チームは、お客様の仕様に厳密に適合する高品質の製品を提供することに全力を尽くしています。最先端の技術と卓越性へのこだわりにより、すべてのプロジェクトを最高の精度と効率で完了させることをお約束します。お客様の満足は当社の価値観の中核であり、すべてのご注文においてお客様の期待を上回るよう努めています。板金曲げ加工のあらゆるニーズは当社にお任せください。質の高い職人技がもたらす違いをぜひご体験ください。
問題1:曲げエッジが真っ直ぐでなく、サイズが不安定
理由:
1.設計プロセスでは、プレスラインやプリベンドは配置されません
2.材料圧力が十分ではありません
3.凸面および凹面のダイフィレット摩耗の非対称性または不均一な曲げ力
4.高さのサイズが小さすぎます
ソリューション:
1.プレスラインまたはプリベンドプロセスを設計します
2.圧力を上げます
3.凸面と凹面のダイクリアランスが均一で、角が丸い研磨
4.高さサイズは小さい制限サイズより小さくすることはできません
問題2:外面摩耗を曲げた後のワークピース
理由:
1.原材料の表面が滑らかではありません
2.パンチ曲げ半径が小さすぎる
3.曲げギャップが小さすぎる
ソリューション:
1.凸型と凹型のダイの仕上げを改善します
2.パンチの曲げ半径を大きくします
3.曲げクリアランスを調整します
問題3:曲げ角度亀裂
理由:
1.曲げ半径が小さすぎます
2.材料の粒子は曲げ線に平行です
3.ブランクのバリが外側を向いている
4.金属の可塑性が低い
ソリューション:
1.パンチの曲げ半径を大きくします
2.ブランキングレイアウトを変更します
3.ワークのバリが丸みを帯びている
4.焼きなましまたは柔らかい材料
問題4:曲げによる穴の変形
最後に、板金ビジネスをカスタマイズする必要がある場合は、szBERGEKにご相談ください
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