板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
ステンレスの無垢材にドリルを使って穴を開ける作業、「穴あけ加工」を知らない人も多いのではないでしょうか。穴あけにはさまざまな方法がありますが、どれも同じプロセスを経ます。
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304 精密ステンレス鋼管加工技術 - 穴あけ
掘削とは何かを知らない方も多いのではないでしょうか。 ステンレスの固い素材にドリルで穴を開ける作業 鋼。ドリルには多くの方法がありますが、それらはすべて同じ方法で実行されます 処理する。
1 つの正確な線。掘削する前に、まず第一に、私たちはよく知っておくべきです 図面要件、およびワークピースのベンチマークを処理します。によると ドリル穴の位置とサイズの要件に合わせて、高さ定規を使用します 明確かつ正確なホール位置のクロスセンターラインを描く 行;線が細いほど、精度が高くなります。
第二に、検査四角または検査円を区切る。を描いた後、 ラインと検査に合格、検査四角または検査円付き 対称中心としての穴の中心線は、 テスト掘削中の検査ライン、掘削をチェックして整列させるため 穴あけ時の位置。一般に、いくつかの検査正方形または 小さな検査で、さまざまなサイズの検査円をマークできます の横方向の端よりわずかに大きい正方形または検査円 ドリルビットと大きな検査四角形または検査円がわずかに大きい ドリルビットの直径よりも。
3、プルーフとパンチの目。対応するマークを付けた後 検査スクエアまたは検査官は慎重にサンプルを作成し、パンチする必要があります 目。これは、精度の精度を向上させるための重要なリンクです。 ステンレス鋼パイプの穴あけ位置が間違っている場合は、修正するのに間に合うように修正してください 検査後、穴を開けることができます。
4、クランプ;工作機械表面、治具テーブル表面、ワークの拭き取り データム、ワークピースのクランプ、観察と測定が簡単。締付け時払い ワークの変形を防ぐ方法に注意してください。
五、試験掘削;精密ステンレス鋼管はテストする必要があります 穴あけ前。このステップは、浅いピットをテストと同軸にすることです サークル。穴あけテストの過程で、偏差が小さい場合は、 ワークピースの位相偏差を反対方向に強制します。偏差がある場合 大きく、反対方向に数個の穴を開けることができます 偏差。この目的は、切断抵抗を減らすことです。 ビットをずらし、ビット中心を穴中心に合わせます。
6.掘削;正確な位置要件に穴あけした後、穴あけ 行うことができますが、穴あけは主に手作業です。掘削中、 使用する力が強すぎて、ビットが曲がってゆがむことがあってはなりません。の中に 深い穴の場合、ドリルを押し込んで切りくずを取り除きます。このステップは回避することです 挿し木ブロック。穴あけ深さが直接3の場合に注意してください。 直径の倍、ドリルを押して切削を取り除く必要があります。
以上が304精密ステンレスパイプの加工技術です - 穴あけ入門、穴あけは穴あけの動作をテストするだけではありません 技術者だけでなく、細部にも注意を払っています。
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