ピークCNC部品
板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
PEEK は高温熱可塑性樹脂で、ガラス転移温度 (143℃) と融点 (334℃) が高く、最大 316℃ の負荷熱変形温度 (30% ガラス繊維または炭素繊維強化) で、耐久性のある使用が可能です。 250℃、PI、PPS、PTFE、PPOなどの他の耐熱プラスチックと比較して、使用温度の上限は約50℃を超えます。
何年も前に設立された Bergek CNC は、プロのメーカーであり、生産、設計、研究開発において強力な能力を持つサプライヤーでもあります。精密機械加工部品 当社は製品の研究開発に多くの投資をしてきましたが、精密機械加工部品を開発したことは効果的であることがわかりました。革新的で勤勉なスタッフに頼り、お客様に最高の製品、最も有利な価格、そして最も包括的なサービスを提供することを保証します.ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。精密機械加工部品は、まず消費者の要求を満たすことを目標としています。
PEEKは高温熱可塑性樹脂であり、ガラス転移温度（143℃）と融点（334℃）が高く、最大316℃の荷重熱変形温度（30％ガラス繊維または炭素繊維強化）で耐久性のある利用が可能です。 250℃、PI、PPS、PTFE、PPOなどの他の耐熱性プラスチックと比較して、使用温度の上限は約50℃を超えています。
PEEKの主な応用分野
自動車（航空を含む）輸送市場は約 PEEK樹脂消費量の50％、半導体製造装置が占める 20％は、コンプレッサーバルブなどの一般機械部品製品が占めています。 20％、および医療機器や分析機器などの他の市場 10％を占めました。
1.自動車などの輸送機械
欧州市場でのPEEK樹脂の成長は、特に急速です。 自動車部品市場、特にエンジン周辺部品、トランスミッション パーツ、ステアリングパーツなど、一部の代わりにPEEKプラスチックを使用 製造材料としての伝統的な高価な金属。 PEEK樹脂の需要 自動車産業が小型化に適応するにつれて成長し続けるでしょう、 軽量でコスト削減の要件。ヨーロッパのモデルの1つはPEEKを使用しています 44パーツは金属ではなくプラスチック。
2.IT製造業
半導体製造業と電子機器産業は PEEK樹脂用途のもう1つの成長点になると予想されます。の中に 半導体産業、高機能と低コストを実現するために、サイズ シリコンチップの数を増やす必要があり、製造技術は より高度な。低ダスト、低ガス放出、低イオン溶解、低水 吸収は、さまざまな機器材料の特別な要件です。 PEEK樹脂が置かれる場所となる半導体製造工程 その才能を発揮します。
3、事務機器部品分野
分離爪、特殊耐熱軸受、チェーン、歯車等の 複写機、金属の代わりにPEEK樹脂を使用して製造することができます 部品は軽量で、耐疲労性があり、オイルフリーの潤滑剤です。
4.フィールドを覆うワイヤー
PEEKコーティングは、難燃剤を一切使用せず、優れた難燃剤を備えています。 難燃剤クラスはUL94V-0に達する可能性があります。 PEEK樹脂は耐剥離性もあり、 耐照射性（109ラジアン）などのメリットがあり、 ワイヤーおよび原子力関連分野。
5、プレート、バー、およびその他のフィールド
いくつかの特別な分野でのPEEKの申請プロセスでは、それはしばしば 量が少なく品種が多い現象なので、 機械的処理にバー、プレート、その他のプロファイルを使用し、 製造。
6.ファイバーフィールド
PEEK繊維（モノフィラメントを含む）工業用プレスクロス、工業用ブラシ 製品。複合材料の分野では、PEEK繊維の魅力はその 熱可塑性および高温耐性。熱に加えて 工業用プレスクロスや工業用ブラシの耐性、その魅力もあります その耐薬品性と耐摩耗性で。
7.医療分析装置
PEEKは繰り返しのオートクレーブに耐性があるため、医療で使用できます 内視鏡部品、歯科用スケール除去装置などを製造する装置。 さらに、PEEKは液体クロマトグラフィーの機器分析に使用されています その高い強度と低い溶解性のために、カラム、チューブ、アクセサリーなど。 PEEKは、人工骨材料としてチタンを置き換えることに成功しました。 人体との良好な適合性の。
Bergek CNCは深圳に拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。CNC加工と板金加工を専門とし、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供できる高度な設備を備えています。
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