レーザー切断はBERGEKの板金加工工程の一つです。現在、Bysonic社製のレーザー切断機を2台保有しており、いずれも1600Wの出力で切断可能です。
レーザーカットされた板金部品は、高出力の集光レーザービームを使用することで、卓越した精度と高精度を実現し、厳しい公差と最小限の材料歪みで複雑なデザインを実現します。高度なCNC制御プロセスにより、後処理の必要性が低減し、エネルギー消費量も削減され、最大30mm厚までの様々な金属材料を効率的に生産できます。迅速な納品と柔軟な製造能力により、これらの部品は、複雑で耐久性があり、高品質な部品を必要とする業界に最適な、費用対効果の高いソリューションを提供します。
当社は、卓越した精度と迅速な納期で知られる、精密レーザーカット板金部品の提供を専門としています。高度なレーザー切断技術を活用し、各部品が厳格な品質基準を満たしていることを保証し、多様な産業用途に対応しています。イノベーションと顧客満足に尽力し、専門的なエンジニアリングと効率的な生産プロセスを融合させることで、製品の機能を向上させる信頼性の高い高性能部品を提供しています。当社の専任チームは、精度を損なうことなく迅速な納品に注力しており、細心の注意を払った金属加工ソリューションを必要とする企業にとって、信頼できるパートナーとなっています。当社と提携することで、優れた品質、一貫した信頼性、そしてお客様のニーズに合わせた卓越したサービスを実感いただけます。
当社は精密レーザーカット板金部品の専門会社であり、比類のない精度と迅速な納期を実現しています。高度なレーザー技術と熟練のエンジニアリングチームを駆使し、各部品が厳格な品質基準を満たすことを保証しています。イノベーションと顧客満足に尽力し、製品性能を向上させ、リードタイムを短縮するカスタマイズされたソリューションを提供しています。合理化されたプロセスと堅牢な品質管理により、一貫性と信頼性を保証し、製造業における信頼できるパートナーとなっています。効率性と精度を重視し、高品質な板金加工と卓越したサービスを通じて、各産業が最適な成果を達成できるよう支援しています。
なぜレーザー切断を選ぶのですか?
レーザー切断には、いくつかの明確な利点があります。 その中で最も重要なのは、非常に正確で正確な部品を作成する能力です。光学系を介して高出力レーザーを照射し、産業用途の材料を切断します。したがって、レーザー切断はプラズマ切断よりも正確でエネルギー消費が少ないため、一部の部品の公差は0.004インチ未満になる可能性があります。
BERGEKのレーザー切断機は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真ちゅう、およびエキゾチック合金を含む多くの材料を切断します。 ただし、切断される材料の厚さには上限があります。板金・板金は30mm以下の厚さでカットできます。 レーザー切断の高度に局所化された性質により、ワークピースの材料がゆがむリスクが大幅に減少し、レーザー切断によって製造された部品は、後処理処理や表面仕上げを必要としないことがよくあります。
レーザーカッターは、薄くて強力なレーザービームを使用して材料を切断するCNCマシンです。私たちのエンジニアは、コンピューターを使用して、コンピューターごとに機械をプログラムおよび操作します。これにより、レーザー切断のプロセスは、複雑または複雑な機能を備えた部品の効率的な方法になります。
さらに、金属レーザー切断は、操作間で工具を交換する必要がなく、固定工具がないため設計の柔軟性が高く、高度に自動化できるため、人件費を最小限に抑え、製造時間を短縮できます。さらに、ビームはワークピースに接触する唯一の工具であるため、プロセス中に工具の摩耗を引き起こす機械的摩擦はありません。
レーザー切断は工業生産で非常に一般的であり、自動車のボディ、電話ケース、板金、自動車、航空宇宙分野、医療産業、LEDランプ、家庭用品、装飾、防衛などの部品の製造に最適です。
「すべての産業でのレーザー切断の使用は、2023年までに9%増加すると予想されています。」
レーザー切断が非常に人気になったのは当然のことです。他の方法に比べていくつかの利点があります。高精度、精密切断、リードタイムの短縮、無駄の削減、消費電力の削減、切断の多様性、複雑な作業の処理能力、および厚い材料への損傷の欠如により、レーザー切断ははるかに優れています。レーザー切断により、コストを削減し、より高品質の結果を得ることができます。
当社のカスタムレーザー切断サービスは、製造ニーズに対応する費用効果の高いオンデマンドソリューションを提供します。板金製造サービスは、少量のプロトタイプから大量生産まで多岐にわたります。
私たちに連絡して、今日見積もりを取得することを歓迎します!
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