レーザー切断は、BERGEKの板金加工プロセスの一つです。現在、当社にはBysonic社製のレーザー切断機が2台あり、出力は1600Wです。
精密レーザー切断による板金部品は、カスタム製作サービスにおいて比類のない精度と効率性を発揮し、様々な業界の幅広い用途に最適です。高度なCNCレーザー技術を活用することで、これらの部品は0.004インチという厳しい公差で製造され、材料の反りを最小限に抑え、大掛かりな後処理の必要性を排除します。軟鋼、アルミニウム、特殊合金など、多様な材料を切断できるこの方法は、設計の柔軟性を高め、リードタイムを短縮するだけでなく、エネルギー消費量と生産コストを大幅に削減します。
**チームの強さ**
精密レーザーカット板金部品の中核を成すのは、卓越したカスタム加工サービスを提供することに尽力する優秀なチームです。熟練したエンジニアと技術者が長年の経験と革新的な技術を融合させ、あらゆるプロジェクトにおいて精度と職人技を保証します。私たちはコラボレーションとコミュニケーションを重視し、お客様固有のニーズを理解し、お客様に合わせたソリューションを提供します。品質保証と継続的な改善への取り組みにより、業界標準を凌駕し、すべての製品の信頼性と性能を確保します。私たちは共に、単なる部品ではなく、信頼、誠実さ、そして比類のないサービスに基づいた、永続的なパートナーシップを築き上げていきます。
**チームの強さ**
当社の精密レーザーカット板金部品およびカスタム加工サービスの中核を成すのは、卓越性を追求する専任チームです。熟練したプロフェッショナルが、高度な技術と豊富な業界経験を駆使し、あらゆるプロジェクトにおいて精度と品質を保証します。協調的な環境を育むことで、多様な専門知識を活かし、独自の課題に取り組み、お客様固有のニーズを満たすオーダーメイドのソリューションを提供します。絶え間ない革新への追求と細部へのこだわりにより、常に優れた製品を納期通りにお届けすることをお約束します。比類なき職人技と信頼性でプロジェクトを向上させる当社のチームにお任せください。加工サービスにおける最適なパートナーとして、ぜひ当社をご検討ください。
なぜレーザー切断を選ぶのですか?
レーザー切断には、いくつかの明確な利点があります。 その中で最も重要なのは、非常に正確で正確な部品を作成する能力です。光学系を介して高出力レーザーを照射し、産業用途の材料を切断します。したがって、レーザー切断はプラズマ切断よりも正確でエネルギー消費が少ないため、一部の部品の公差は0.004インチ未満になる可能性があります。
BERGEKのレーザー切断機は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真ちゅう、およびエキゾチック合金を含む多くの材料を切断します。 ただし、切断される材料の厚さには上限があります。板金・板金は30mm以下の厚さでカットできます。 レーザー切断の高度に局所化された性質により、ワークピースの材料がゆがむリスクが大幅に減少し、レーザー切断によって製造された部品は、後処理処理や表面仕上げを必要としないことがよくあります。
レーザーカッターは、薄くて強力なレーザービームを使用して材料を切断するCNCマシンです。私たちのエンジニアは、コンピューターを使用して、コンピューターごとに機械をプログラムおよび操作します。これにより、レーザー切断のプロセスは、複雑または複雑な機能を備えた部品の効率的な方法になります。
さらに、金属レーザー切断は、操作間で工具を交換する必要がなく、固定工具がないため設計の柔軟性が高く、高度に自動化できるため、人件費を最小限に抑え、製造時間を短縮できます。さらに、ビームはワークピースに接触する唯一の工具であるため、プロセス中に工具の摩耗を引き起こす機械的摩擦はありません。
レーザー切断は工業生産で非常に一般的であり、自動車のボディ、電話ケース、板金、自動車、航空宇宙分野、医療産業、LEDランプ、家庭用品、装飾、防衛などの部品の製造に最適です。
「すべての産業でのレーザー切断の使用は、2023年までに9%増加すると予想されています。」
レーザー切断が非常に人気になったのは当然のことです。他の方法に比べていくつかの利点があります。高精度、精密切断、リードタイムの短縮、無駄の削減、消費電力の削減、切断の多様性、複雑な作業の処理能力、および厚い材料への損傷の欠如により、レーザー切断ははるかに優れています。レーザー切断により、コストを削減し、より高品質の結果を得ることができます。
当社のカスタムレーザー切断サービスは、製造ニーズに対応する費用効果の高いオンデマンドソリューションを提供します。板金製造サービスは、少量のプロトタイプから大量生産まで多岐にわたります。
私たちに連絡して、今日見積もりを取得することを歓迎します!
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