レーザー切断はBERGEKの板金加工工程の一つです。現在、Bysonic社製のレーザー切断機を2台保有しており、いずれも1600Wの出力で切断可能です。
高度な精密レーザー切断技術を採用した本製品は、卓越した精度と最小限の廃棄物で、迅速かつ費用対効果の高い金属切断を実現します。耐久性とクリーンな切断面で定評があり、様々な用途で高い品質基準を維持しながら、優れた性能を発揮します。迅速な生産時間、優れた切断面品質、そして効率的な材料利用といった特長を備え、精密さが求められるプロジェクトに最適です。
当社は精密レーザー切断部品の専門会社として、多様な産業ニーズに合わせた、迅速で費用対効果の高い金属切断ソリューションを提供しています。高度なレーザー技術と厳格な品質管理により、あらゆる製品において高精度、クリーンなエッジ、そして一貫した性能を保証します。イノベーションと顧客満足に尽力し、生産効率を最適化しリードタイムを短縮する、お客様に合わせたサービスを提供しています。経験豊富なチームは、信頼性、拡張性、そして競争力のある価格設定を最優先に考えており、優れた金属切断技術を求めるメーカーにとって、信頼できるパートナーとなっています。卓越性と持続可能性を原動力に、あらゆる段階で精度と効率性を実現し、お客様のプロジェクトを強力に推進します。
当社は精密レーザーカット部品の専門会社として、多様な業界のニーズに合わせた、迅速で費用対効果の高い金属切断ソリューションを提供しています。高度なレーザー技術を活用することで、高精度、クリーンな切断面、そして材料ロスの最小化を実現しています。革新と品質へのこだわりを持つ経験豊富なチームが、製品性能の向上と製造プロセスの合理化を実現するカスタマイズサービスを提供しています。信頼性、迅速な納期、そして競争力のある価格設定に重点を置き、お客様が卓越したオペレーションを実現し、厳しいプロジェクト期限を遵守できるよう支援します。当社と提携することで、当社が製造するすべてのレーザーカット部品において、卓越した精度、一貫した品質、そして卓越した価値を実現できます。
なぜレーザー切断を選ぶのですか?
レーザー切断には、いくつかの明確な利点があります。 その中で最も重要なのは、非常に正確で正確な部品を作成する能力です。光学系を介して高出力レーザーを照射し、産業用途の材料を切断します。したがって、レーザー切断はプラズマ切断よりも正確でエネルギー消費が少ないため、一部の部品の公差は0.004インチ未満になる可能性があります。
BERGEKのレーザー切断機は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真ちゅう、およびエキゾチック合金を含む多くの材料を切断します。 ただし、切断される材料の厚さには上限があります。板金・板金は30mm以下の厚さでカットできます。 レーザー切断の高度に局所化された性質により、ワークピースの材料がゆがむリスクが大幅に減少し、レーザー切断によって製造された部品は、後処理処理や表面仕上げを必要としないことがよくあります。
レーザーカッターは、薄くて強力なレーザービームを使用して材料を切断するCNCマシンです。私たちのエンジニアは、コンピューターを使用して、コンピューターごとに機械をプログラムおよび操作します。これにより、レーザー切断のプロセスは、複雑または複雑な機能を備えた部品の効率的な方法になります。
さらに、金属レーザー切断は、操作間で工具を交換する必要がなく、固定工具がないため設計の柔軟性が高く、高度に自動化できるため、人件費を最小限に抑え、製造時間を短縮できます。さらに、ビームはワークピースに接触する唯一の工具であるため、プロセス中に工具の摩耗を引き起こす機械的摩擦はありません。
レーザー切断は工業生産で非常に一般的であり、自動車のボディ、電話ケース、板金、自動車、航空宇宙分野、医療産業、LEDランプ、家庭用品、装飾、防衛などの部品の製造に最適です。
「すべての産業でのレーザー切断の使用は、2023年までに9%増加すると予想されています。」
レーザー切断が非常に人気になったのは当然のことです。他の方法に比べていくつかの利点があります。高精度、精密切断、リードタイムの短縮、無駄の削減、消費電力の削減、切断の多様性、複雑な作業の処理能力、および厚い材料への損傷の欠如により、レーザー切断ははるかに優れています。レーザー切断により、コストを削減し、より高品質の結果を得ることができます。
当社のカスタムレーザー切断サービスは、製造ニーズに対応する費用効果の高いオンデマンドソリューションを提供します。板金製造サービスは、少量のプロトタイプから大量生産まで多岐にわたります。
私たちに連絡して、今日見積もりを取得することを歓迎します!
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