板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
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板金加工とCNC加工のワンストップソリューション - Bergek CNC
穴あけとは何かを知らない人も多いでしょう。穴あけとは、ドリルを使ってステンレス鋼などの固い材料に穴を開ける作業のことです。穴あけには様々な方法がありますが、いずれも同じ工程を経て行われます。
304ステンレス鋼旋削部品の精密穴あけ加工は、比類のない精度と性能を実現し、高品質な用途で求められる厳密な仕様を満たすために不可欠です。この高度なプロセスでは、精密な線引き、検査マーキング、ワークピースの変形を防ぐための丁寧な取り扱いなど、綿密な準備を重視しており、作業効率と最終製品の完全性を向上させています。最先端技術と熟練した職人技の融合により、厳しい業界基準を満たす耐久性と高精度を備えたステンレス鋼部品が実現し、様々な分野に卓越した価値と信頼性を提供します。
**会社概要：304ステンレス鋼旋削部品の精密穴あけ加工**
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**会社概要：304ステンレス鋼旋削部品の精密穴あけ加工**
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304 精密ステンレス鋼管加工技術 - 穴あけ
掘削とは何かを知らない方も多いのではないでしょうか。 ステンレスの固い素材にドリルで穴を開ける作業 鋼。ドリルには多くの方法がありますが、それらはすべて同じ方法で実行されます 処理する。
1 つの正確な線。掘削する前に、まず第一に、私たちはよく知っておくべきです 図面要件、およびワークピースのベンチマークを処理します。によると ドリル穴の位置とサイズの要件に合わせて、高さ定規を使用します 明確かつ正確なホール位置のクロスセンターラインを描く 行;線が細いほど、精度が高くなります。
第二に、検査四角または検査円を区切る。を描いた後、 ラインと検査に合格、検査四角または検査円付き 対称中心としての穴の中心線は、 テスト掘削中の検査ライン、掘削をチェックして整列させるため 穴あけ時の位置。一般に、いくつかの検査正方形または 小さな検査で、さまざまなサイズの検査円をマークできます の横方向の端よりわずかに大きい正方形または検査円 ドリルビットと大きな検査四角形または検査円がわずかに大きい ドリルビットの直径よりも。
3、プルーフとパンチの目。対応するマークを付けた後 検査スクエアまたは検査官は慎重にサンプルを作成し、パンチする必要があります 目。これは、精度の精度を向上させるための重要なリンクです。 ステンレス鋼パイプの穴あけ位置が間違っている場合は、修正するのに間に合うように修正してください 検査後、穴を開けることができます。
4、クランプ;工作機械表面、治具テーブル表面、ワークの拭き取り データム、ワークピースのクランプ、観察と測定が簡単。締付け時払い ワークの変形を防ぐ方法に注意してください。
五、試験掘削;精密ステンレス鋼管はテストする必要があります 穴あけ前。このステップは、浅いピットをテストと同軸にすることです サークル。穴あけテストの過程で、偏差が小さい場合は、 ワークピースの位相偏差を反対方向に強制します。偏差がある場合 大きく、反対方向に数個の穴を開けることができます 偏差。この目的は、切断抵抗を減らすことです。 ビットをずらし、ビット中心を穴中心に合わせます。
6.掘削;正確な位置要件に穴あけした後、穴あけ 行うことができますが、穴あけは主に手作業です。掘削中、 使用する力が強すぎて、ビットが曲がってゆがむことがあってはなりません。の中に 深い穴の場合、ドリルを押し込んで切りくずを取り除きます。このステップは回避することです 挿し木ブロック。穴あけ深さが直接3の場合に注意してください。 直径の倍、ドリルを押して切削を取り除く必要があります。
以上が304精密ステンレスパイプの加工技術です - 穴あけ入門、穴あけは穴あけの動作をテストするだけではありません 技術者だけでなく、細部にも注意を払っています。
Bergek CNCは、深センに拠点を置く世界クラスの製造サービスプロバイダーです。当社は高度な設備を備え、世界中のメーカーに幅広いカスタマイズ製品を提供しており、CNC加工と板金加工を専門としています。
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