精密CNCチタン合金加工 - 高強度、軽量、耐熱性

精密CNCチタン合金加工 - 高強度、軽量、耐熱性

**精密CNCチタン合金加工 - 高強度、軽量、耐熱性**

チタン合金の精密CNC加工により、高強度、軽量、そして高温にも耐えられる部品が実現します。このプロセスにより、厳しい環境にも耐えうる高精度で耐久性の高い部品が実現します。チタンの独自の特性は、強度と重量が重要となる産業に最適です。

**使用シナリオ:**
チタン合金部品は、信頼性と軽量化が最も重要となる航空宇宙、医療インプラント、自動車の高性能部品に広く使用されています。また、耐熱性と耐腐食性から化学処理装置にも不可欠な材料です。

世界市場において、チタン合金材料は主に航空産業、国防、軍事などの産業で使用されています。その中でも、航空産業への応用需要が最も大きく、約50%を占め、主に航空機やエンジンの製造に使用されています。

製品の詳細

製品の利点

最高級チタン合金を精密CNC加工で削り出したこの製品は、卓越した強度と驚くほど軽量な設計を両立し、かさばることなく耐久性を確保しています。優れた耐熱性により、過酷な環境にも最適で、過酷な条件下でも性能を維持します。優れた耐腐食性、高い引張強度、そして洗練された仕上げなど、高度なエンジニアリングと卓越した職人技を反映した特徴を備えています。

会社概要

当社はチタン合金の精密CNC加工を専門とし、卓越した強度、軽量性、そして優れた耐熱性で定評のある部品を提供しています。高度な技術と厳格な品質管理を駆使し、厳しい業界基準を満たす高性能部品を製造しています。イノベーションと顧客満足へのコミットメントに基づき、航空宇宙、医療、自動車などの分野に、信頼性と耐久性に優れたソリューションを提供しています。チタン合金加工における当社の専門知識は、製品の寿命と効率性を向上させる複雑で高精度な部品の製造を可能にします。卓越性へのこだわりは、技術力と品質保証を融合させ、お客様の最も重要なエンジニアリングニーズをサポートすることで実現しています。

なぜ私たちを選ぶのか

当社はチタン合金の精密CNC加工を専門とし、高度な産業ニーズに応える高強度、軽量、耐熱性に優れた部品を提供しています。最先端技術と専門エンジニアリングを駆使し、あらゆる製品において卓越した精度、耐久性、そして性能を実現しています。革新と品質へのこだわりに基づき、航空宇宙、医療、自動車、そして産業分野において、効率性と長寿命性を向上させる信頼性の高いソリューションを提供しています。持続可能な事業活動と顧客中心のサービスへの献身は、精密チタン合金加工における信頼できるパートナーとしての当社の評判をさらに高め、優れた材料と職人技を通して価値を高めています。

世界市場では、チタン合金材料は主に航空産業、国防産業、軍事産業、その他の産業で使用されています。中でも航空業界での用途需要が最も大きく、主に航空機やエンジンの製造向けで約50%を占めています。


チタン合金製品の強度は金属構造材料の中でも非常に高く、強度は鋼に匹敵しますが、重量は鋼の57%にすぎません。また、チタン合金は、比重が小さく、熱強度が高く、熱安定性があり、耐食性が高いという特徴を有しているが、チタン合金材の切削加工は難しく、加工効率が低い。そのため、チタン合金加工の難しさ、効率の低さをどう克服するかが課題となっていました。


チタン合金とは何ですか?

チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。



チタン合金の加工はなぜ難しいのか

チタン合金とは、チタンと他の金属からなるさまざまな合金金属を指します。チタンは 1950 年代に開発された重要な構造金属です。チタン合金は高強度、良好な耐食性、高い耐熱性を持っています。 1950 年代から 1960 年代にかけて、同社は主に航空エンジン用の高温チタン合金と機体用の構造用チタン合金を開発しました。




チタン合金の特徴


  • ◪ 高強度、軽量(金属構造材料では強度対重量比が非常に高い)



  • ◪ 高温耐性(400~500℃でも安定した性能)



  • ◪ 酸化チタン、窒化チタン、炭化チタンの耐食性に優れています



  • ◪ 物との相性が良い


  • チタン合金加工

  • 1.CNC旋削

    チタン合金製品の旋削加工により、より良好な面粗さが得られやすく、 加工硬化は深刻ではありませんが、切削温度が高く、工具が摩耗します 速い。低い切削速度、適度な送り、深い切込み、完全な冷却、車両 先端がワーク中心より高くできない場合は丸くなり、それ以外の場合は丸くなります。 貼りやすく、薄肉部品の微回しや回転、主な角度 ツールは大きく、通常は 75 ~ 90 度にします。

  • 2.CNCフライス加工

    チタン合金製品のフライス加工は旋削加工よりも難しく、フライス加工は断続的な切削であり、切りくずが刃に付着しやすいため、再び切りくずの歯をワークに切り込むときに切りくずが叩き落とされ、小さな工具材料が取り除かれます。 、破断刃を形成し、工具の耐久性を大幅に低下させます。

  • 3. タッピング

    チタン合金製品のタッピングは、切りくずが小さいため刃物と被削材との接合が容易で、加工面粗さ値が大きく、トルクが大きくなります。タッピングタップ[V]の選定や操作が不適切な場合、加工硬化が発生しやすく、加工効率が非常に低くなり、タップ折損現象が発生します。

  • 結論


  • チタン合金加工の焦点は熱です。大量の高圧切削液をタイムリーかつ正確に刃先に注入することで、熱を素早く除去できます。チタン合金材料の切削加工の総合効率を向上させるためには、工具材料、切削液、加工パラメータの側面からチタン合金材料の切削加工を制御する必要があります。




基本情報
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