OEM 板金加工と製造プロセス: OEM 板金加工は金属の切断ステップから始まり、エンジニアはさまざまなツールを使用して独自の形状を作成します。ノッチやレーザーから鋸や鋏に至るまで、あらゆる形状やサイズの金属製品を作成できます。次のステップは、圧延とプレスを行う機械で圧力をかけて金属を成形することです。
強力な研究開発力と生産能力により、Bergek CNC は現在、業界で専門メーカーおよび信頼できるサプライヤーとなっています。金属溶接部品を含むすべての製品は、厳格な品質管理システムと国際基準に基づいて製造されています。金属溶接部品 製品の設計、研究開発、納品まで一貫してお客様のお役に立てるように最善を尽くします。新製品の金属溶接部品や当社に関する詳細については、お気軽にお問い合わせください。国際的に先進的な生産設備と技術により品質が保証されています。
OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。
Bergek 板金加工方法:
光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。
OEM 板金加工の利点:
1. OEM加工における長年の技術経験
2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準
3. 各種CNCシステムの精密加工
4. 工場直販と品質保証
板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など
板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。
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