OEM板金加工および製造プロセス:OEM板金加工は金属切断工程から始まり、エンジニアは様々な工具を用いて独自の形状を作り上げます。ノッチやレーザー加工から鋸や鋏まで、あらゆる形状とサイズの金属製品を作成できます。次のステップは、圧延とプレスを行う機械で圧力をかけ、金属を成形することです。
当社の金属溶接部品は、レーザー切断、曲げ加工、溶接、粉体塗装といった技術を駆使した、専門的なOEM板金加工プロセスを経て製造されています。光ファイバーレーザー溶接やCNC曲げ加工といったBergekの高度な製造技術により、精密で高品質な金属製品を製造することができます。板金部品の接合は、溶接、ねじ接合、リベット接合によって行われ、すべての製品において強固で耐久性のある接合を実現しています。
当社のチームの強みは、金属溶接と加工における専門知識の蓄積にあります。長年の経験と精度への情熱を注ぎ、お客様のあらゆる製造ニーズに応える最高品質のOEM板金部品を提供することに尽力しています。細部へのこだわりと、お客様の期待を超える品質へのコミットメントを誇りとしています。シームレスな連携により、生産プロセスを合理化し、高品質な製品をタイムリーにお届けすることができます。比類のない職人技と信頼性で、お客様のビジョンを実現する当社のチームを信頼してください。今すぐ当社の金属溶接部品で、生産能力を向上させましょう。
Metal Welding Partsの強みは、OEM板金加工・製造における専門知識にあります。高度なスキルと経験を持つチームを擁し、お客様の個々のニーズに合わせたカスタムソリューションをご提供いたします。チームメンバーは協力し合い、あらゆるプロジェクトを正確かつ効率的に完了できるよう尽力しています。蓄積された知識と才能を結集することで、お客様の期待を超える高品質な製品をご提供いたします。お客様のあらゆる板金加工ニーズに卓越した成果をもたらす、当社のチームを信頼してください。
OEM 板金加工および製造プロセス: OEM 板金 加工は金属切削ステップから始まり、エンジニアはさまざまな方法を使用します ユニークな形を作るためのツール。ノッチやレーザーからのこぎりや鋏まで、 あらゆる形状とサイズの金属製品を作成します。次のステップは、私たちが使用することです 圧延およびプレスを行う機械で金属を形成するための圧力。ここで、私たちは さまざまな厚さの金属を作ることができ、 製品、リンクを組み立てます。板金エンジニアは金属を組み立てて接続します 最終的なOEM製品を準備するために溶接を介して。製造工程 レーザー切断、曲げ、ブレード/サンドイッチ、溶接、粉体塗装、および 研削。
Bergek 板金加工方法:
光ファイバーレーザー溶接、ハイパワー溶接、自動溶接、シームレス 溶接、アルゴンアーク溶接、スポット溶接、セグメント溶接、連続 溶接を補足します。板金加工、CNC転造と組み合わせ、 日本 AMADA CNC 曲げ加工、3000 ワットのドイツ Tongkuai レーザー切断、および 表面8K鏡面研磨。
OEM 板金加工の利点:
1. OEM加工における長年の技術経験
2. お客様の立場に立って、お客様の業務を高いレベルで遂行する 基準
3. 各種CNCシステムの精密加工
4. 工場直販と品質保証
板金ワークピースの手動成形は、主に使用することによって完了します シンプルなタイヤ形状、金型、各種備品。手動成形は主に採用 次の方法: 曲げ、エッジ設定、エッジ クロージング、エッジ プル、アーチ、 カーリング、ウエルド修正など
板金加工部品の接合方法:板の主な作業者 金属スプライシングは、溶接、ねじ接続、およびリベットを採用しています。共通点 スプライシング方法には、溶接、ねじ接続、およびリベットが含まれます。
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