金属板は板金加工と呼ばれます。例えば、煙突、鉄バケツ、オイルタンク、換気パイプ、エルボ、丸穴、漏斗形状などを作るのに板金が用いられます。主な工程は、せん断、曲げ、曲げ成形、溶接、リベット打ちなどであり、ある程度の幾何学的知識が必要です。板金部品とは、プレス、曲げ、伸張などの加工方法で加工できる薄板状の金属部品のことです。一般的な定義は、加工工程における同一部品の厚さです。対応する部品には、鋳造部品、鍛造部品、機械加工部品などがあります。
当社は、業界標準を超える精密板金加工サービスを提供しています。CNC曲げ加工機を使用することで、優れた柔軟性、高い加工効率、そして高精度を実現した製品をご提供いたします。幅広い業界に対応し、あらゆる金属曲げ加工プロジェクトにおいて最高水準の品質と精度を保証いたします。
当社の精密板金加工サービスの核となるのは、チームの力です。高度なスキルと経験を持つ金属曲げ加工の専門家チームが、シームレスに連携し、お客様に最高品質の製品をお届けしています。細部へのこだわり、問題解決能力、そして納期厳守への献身的な姿勢は、業界における強力な強みとなっています。最新の技術と技法に関する知識を結集することで、複雑なプロジェクトにも挑戦し、常に卓越した成果をお届けします。最高品質の精密板金加工サービスを提供する当社のチーム力をぜひご信頼ください。
Precision Sheet Metal Fabricationのチームワークこそが、私たちの最大の強みです。高度なスキルと経験を持つプロフェッショナル集団が、最高品質の金属曲げ加工サービスを提供するために、シームレスに連携しています。私たちのチームは精度と革新性にこだわり、あらゆるプロジェクトを最高の精度と効率で完了させることを保証しています。エンジニアから技術者まで、一人ひとりがそれぞれの専門知識を持ち寄り、お客様に最適なソリューションを提供しています。チームの協調性と卓越性へのこだわりにより、期待を上回る優れた成果をお約束します。お客様の金属加工プロジェクトを実現するには、私たちのチームの力を信頼してください。
のますます広範な適用により、板金曲げ、板金曲げの要件もますます高くなっています。実際、板金部品の全体的な要件はそれほど高くなく、組み立てにはより注意が払われていますが、板金の精密機械加工の要件は公差に厳密に従っています。公差が組み立てられる場合、それは認定されていません。その公差要件は通常よりも 1 レベル高いため、精密板金加工の要件はより高く、より厳しくなります。
用途が広いため、板金加工製品、板金加工製品の下流は、主に通信および電子機器、自動車製造、オートバイ製造、航空宇宙産業、計装産業、家電産業など、ほぼすべての製造業をカバーしています。
曲げ加工製品の利点:
ご存知のように、CNC 曲げ加工機の用途は非常に広範です。多くのメーカーが加工のために曲げることを選択するのはなぜですか?次の bergek は、その処理上の利点を紹介します。
1、優れた柔軟性
曲げ加工後の優れた柔軟性は、工具や金型を使用せず、CAD/CAM テクノロジーと組み合わせることで、あらゆる形状やサイズのプレートを切断できます。特に、多くの品種、小さなバッチ、および複雑な部品切断の形状に適しています。
2、高い処理効率
非接触加工のための曲げ切断、機械的ブランキングの影響なし、工具なし、金型摩耗現象、エッジの際の機械的ブランキングなし、ワークピースが密接に整列し、材料の20%〜30%を節約でき、成形品を切断し、その後の処理はありません。
3、高精度
曲げ切断の切り口は狭くて滑らかで、角が丸くなく、機械切断はしばしば毛口です。熱影響部、熱応力、熱変形が少ない。
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